[发明专利]管道压力注浆法制作大容量日用陶质制品的方法

摘要

本发明涉及一种管道压力注浆法制作大容量日用陶质制品的方法，具体工艺包括(一)配料；(二)注浆成型；(三)施釉；(四)烧制；(五)出窑检验。本发明所涉及的原料来源广泛，价格低廉，制作工艺简单，烧成温度较低，大大降低产品的生产成本；采用管道压力注浆与人工注浆相比，对坯体的注浆时间容易控制，泥浆压力稳定，坯体的厚度均匀，青坯质量高，劳动强度小，生产效率高，每人每天产量可达到30件，占地面积小，工艺缺陷少，产品的合格率高。

主权项

一种管道压力注浆法制作大容量日用陶质制品的方法，其特征在于包括如下步骤：(一)配料：将混入原料的石头、铁类及其它杂质挑捡出来，按原料配方比例，准确称量各种所需原料，装入湿式球磨机进行研磨，球石∶原料∶水＝1.6‑2.0∶1∶0.4‑0.5，泥浆细度为通过80目筛，泥浆比重为1.6‑1.7；(二)注浆成型：采用管道压力注浆，压力控制在0.2‑0.5Mpa，回浆的真空度控制在0.3‑0.5毫米汞柱，注浆浓度为54‑62波氏度，注入石膏模，坯体厚度5‑10mm，待收浆成型后脱模、粘坯、修坯、洗坯、干燥；(三)施釉：a、配釉：按釉料配方比例准确称取各釉料，先将锰粉及长石单独研磨，细度为过250目筛，然后与黄土混合研磨，细度为100g釉浆通过250目筛，筛余≯0.5％；b、施釉：对青坯进行施釉，内釉施釉浓度为35‑40波氏度，采用荡釉法，外釉施釉浓度为43‑46波氏度，采用浸釉法，施釉厚度为0.8‑1.2mm；(四)烧制：用油压机推进装好釉坯的窑车，匀速依次通过预热带、氧化带、烧成带、冷却带，预热带控制温度为300‑850℃，氧化带控制温度为850‑1050℃，烧成带控制温度为1050‑1220℃，冷却带控制温度为1200‑100℃，烧成周期为12小时。(五)出窑后进行检验、包装。