[发明专利]高炉炼铁方法

摘要

一种高炉炼铁方法，它包括以下步骤：1）高炉炉料准备：A、制备烧结矿；B、制备球团矿；C、转底炉生产含碳球团；2）高炉冶炼。与现有技术相比，本发明具有在保证高炉的入炉品位和冶炼稳定的前提下，生产成本较低的特点。

主权项

一种高炉炼铁方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）高炉炉料准备：A、制备烧结矿：烧结矿包括以下占烧结矿总质量的质量百分比的组分：钒钛磁铁精矿52%~57%，普通铁矿25%~30%，燃料及熔剂18%；最后在烧结矿中加入烧结矿总质量0.01%~0.03%的尿素溶液；B、制备球团矿：将钒钛磁铁精矿制成粒径为13~14mm的球团矿；C、转底炉生产含碳球团：转底炉生产的含碳球团包括以下含碳球团占总质量的质量百分比的组分：烧结成品灰20%~25%，烧结机尾灰10%~15%，球团灰12%~16%，瓦斯泥35%~40%和槽下灰5%~10%；所述的转底炉生产的含碳球团时，造球的粘结剂包括膨润土和炼焦沥青，所述的炼焦沥青被磨成小于100目的沥青粉之后和膨润土一起加入到含碳球团的原料中；将上述制备的原料按以下占高炉炉料总质量的质量百分比混合：烧结矿43%~48%，钒钛磁铁精矿球团矿36%~40%和转底炉生产的含碳球团16%~20%；2）高炉冶炼：将步骤1）中制备得到的高炉炉料通过串罐式无料钟炉顶输入高炉内部；工作时，通过热管换热器利用热风炉烧炉排放的高温烟气对热风炉烧炉用的高炉煤气、焦炉煤气和助燃空气进行预热，再将经过预热的高炉煤气、焦炉煤气和助燃空气均输入热风炉进行烧炉，进而得到高温热风，并将石灰石熔剂粉末与高温热风混合之后，通过风口喷吹到高炉的炉膛内，同时，将煤比150 kg/t的煤粉通过串罐多支管路喷吹烟煤系统喷吹进入炉膛。