[发明专利]一种天然气高效制取甲醇的工艺方法

摘要

本发明公开了一种天然气高效制取甲醇的工艺方法，它包括以下步骤：原料天然气压缩、预热；原料天然气脱硫、饱和；脱硫饱和天然气、水蒸汽和二氧化碳混合造气；混合原料气转化；转化混合气脱碳净化；废气催化燃烧；氢气和一氧化碳气体压缩、合成；精馏、得到成品甲醇。本发明脱碳净化处理产生的废气二氧化碳与混合原料气混合，使得(H2-CO2)/（CO+CO2）的比值达到2.3以下，使进入甲醇合成的合成气更接近甲醇生产的最佳合成气组分，降低了天然气的消耗，降低了整个制备工艺的成本；提高了水碳比，适当的催化剂和反应条件有效改善了析碳现象，提高了转化反应效率；转化脱碳后出现的废气经催化燃烧处理，燃烧效率高，废气充分利用。

主权项

一种天然气高效制取甲醇的工艺方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）原料天然气压缩、预热：将原料天然气置于压缩装置中增压至2.9～3.0Mpa，然后通入预热器中进行加热，加热至340～400℃；（2）原料天然气脱硫、饱和：将预热处理后的天然气通过钴钼加氢和氧化锌脱硫，使天然气中硫的含量小于0.1mg/m3，得到脱硫天然气，脱硫天然气经饱和塔饱和，使天然气中的水蒸汽达到饱和，得到脱硫饱和天然气；（3）脱硫饱和天然气、水蒸汽和二氧化碳混合造气：将脱硫饱和天然气、脱碳净化所得二氧化碳和过量水蒸汽混合，使得混合物的水碳比为3.2～3.3，获得混合原料气；（4）混合原料气转化：将混合原料气通入加热器中加热至510～530℃，通入转化管中，在镍催化剂的催化作用下进行转化，转化温度为900～920℃，转化反应完成后获得转化混合气；（5）转化混合气脱碳净化：将转化混合气通入脱碳设备中进行脱碳净化，获得氢气、一氧化碳气体、二氧化碳气体和废气；（6）废气催化燃烧：将废气与原料天然气混合，加以燃料和钯催化剂，进行催化燃烧，催化燃烧后的产物与步骤（3）中的脱硫饱和天然气、水蒸汽及脱碳净化所得二氧化碳气体混合，进行混合造气； （7）氢气和一氧化碳气体压缩、合成：将脱碳净化后所得的氢气及一氧化碳气体通入压缩装置中，压缩至2.5～3.0Mpa，将压缩后的混合气体通入合成塔合成获得初级甲醇液体混合物；（8）精馏、得到成品甲醇：将初级甲醇液体混合物通过精馏塔精馏，获得高纯度成品甲醇。