[发明专利]一种低施胶量的中密度纤维板制造方法

摘要

一种低施胶量的中密度纤维板制造方法，包括以下步骤：备料：采用鼓式削片机将小径材、枝桠材等原材料加工成木片；纤维制备：将合格的木片通过皮带运输机送至木片蒸煮罐；将造纸废液过滤后引入锅炉，进行蒸煮软化处理，蒸煮预热后的木片通过进料螺旋送入热磨机进行机械分离，木片进入热磨机磨室体前将熔融石蜡打入，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀，纤维施胶与干燥：采用先施胶后干燥的生产工艺，板坯铺装成型：热压成型：单块板坯通过装板机送入热压机进行热压，板坯在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化、蒸发、密度增加、胶粘剂固化、防水剂重新分布，后处理：最后再送入砂光机进行表面处理。本发明简单方便。

主权项

一种低施胶量的中密度纤维板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：备料：采用鼓式削片机将小径材、枝桠材等原材料加工成规格为长：16～30mm、宽：15～30mm、厚：3～6mm的木片；通过辊筒筛对木片进行净化处理，去除木片中的不合格木片和树皮；第二步：纤维制备：将合格的木片通过皮带运输机送至木片蒸煮罐；将造纸废液过滤后引入锅炉，制备蒸汽压力为0.6‑0.7MPa饱和蒸汽；然后将饱和蒸汽引入入木片蒸煮罐对木片进行蒸煮软化处理，蒸煮缸内的温度为160～175℃，处理时间为6‑8min；蒸煮预热后的木片通过进料螺旋送入热磨机进行机械分离，制备木纤维；木片进入热磨机磨室体前将熔融石蜡打入，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀，石蜡的施加量为1％；第三步：纤维施胶与干燥：采用先施胶后干燥的生产工艺，施胶量为6‑7%；采用管道干燥，干燥后纤维含水率为8～12％；第四步：板坯铺装成型：采用真空气流铺装机将施胶、干燥后的木纤维铺装成一定厚度的连续板坯带；连续板坯带经预压机预压初步密实后再通过齐边锯和横截锯锯解成所需规格的单块板坯；第五步：热压成型：单块板坯通过装板机送入热压机进行热压，板坯在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化、蒸发、密度增加、胶粘剂固化、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列物理化学变化，使纤维间形成各种结合力；热压温度为160～180℃，热压压力为2.5～3.0Mpa，热压时间为每1mm板20～25s；第六步：后处理：从压机出来的板材经凉板机冷却后锯边，锯成标准幅面的板材，最后再送入砂光机进行表面处理。