[发明专利]管形零件内表面的直流电场增强粉末法渗铬方法与装置

摘要

本发明为一种用于金属管形零件内表面改性强化的直流电场增强粉末法渗铬方法与装置，其采取在欲处理管形零件内部填充粉末渗铬剂，在渗剂中央放置一个柱状电极，管形零件两端密封、绝缘，以柱状电极作为正极、管形零件作为负极，两极相互平行，管形零件(含柱状电极)与防氧化填充剂一起密封在渗箱中，置于箱式炉中加热，到温后在管件与正极间施加直流电场，即可实现管形零件内表面的快速渗铬。该法与现行方法相比，在700～1000℃范围的不同温度，渗速至少可提高0.5～4倍(取决于具体工艺参数)。该方法与装置可提高金属管形零件内表面的粉末法渗铬的渗速、降低渗铬温度、提高渗铬剂的利用率。

主权项

管形零件内表面的直流电场增强粉末法渗铬方法，其特征是在欲处理管形零件内部填充由供铬剂、活化剂、催渗剂、填充剂和疏松剂组成的固体粉末渗铬剂，在渗剂中央放置一个柱状电极，管形零件两端密封、绝缘；以柱状电极作为正极，以管形零件作为负极，两极相互平行，极间距离5～50mm(具体根据管件内径确定)，两极分别通过耐热导线对应联接在一个电压在0～250伏特范围连续可调的直流电源的正、负极上；管形零件(含柱状电极)与填充剂一起密封在装填有防氧化填充剂的渗箱中，将渗箱置于箱式炉中加热，温度范围为700～1000℃，当炉温到设定值后，在两极间加上0～250伏之间的直流电压。