[发明专利]大口径防静电环氧玻璃钢管道加工工艺有效
申请号: | 201110395024.8 | 申请日: | 2011-12-02 |
公开(公告)号: | CN102490369A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 曹如锋 | 申请(专利权)人: | 曹如锋 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253300 山东省德州市武城县*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种大口径防静电环氧玻璃钢管道加工工艺,其特征是将碳纤维毡均匀缠绕在管道模具上,使其平整覆与管道模具外壁上,并加环氧树脂浸润后,再将玻璃纤维高强纱及碳纤维纱螺旋缠绕到管道模具上,缠绕完毕后经过高温内固化加温而生产的防静电高强环氧玻璃钢管道;所述加工工艺以碳纤维内衬毡、高强度碳纤维和玻璃纤维及进口环氧树脂为原料,采用缠绕成型,蒸汽分阶段加温,高温内模固化成型。具体工艺步骤包括:配料、缠绕碳纤维毡、加入碳纤维、蒸汽分阶段加温、固化成型、加工整理获得成品管道。本发明所述管道,能在环境温度–40℃—120℃范围内,防静电性能、材料的物理强度指标、耐腐性指标不降低。能在海洋暴露的条件下,防静电、耐老化、耐疲劳使用寿命不低于30年。 | ||
搜索关键词: | 口径 静电 玻璃钢 管道 加工 工艺 | ||
【主权项】:
一种大口径防静电环氧玻璃钢管道加工工艺,其特征是将碳纤维毡均匀缠绕在管道模具上,使其平整覆与管道模具外壁上,并加环氧树脂浸润后,再将玻璃纤维高强纱及碳纤维纱螺旋缠绕到管道模具上,缠绕完毕后经过高温内固化加温而生产的防静电高强环氧玻璃钢管道;所述加工工艺以碳纤维内衬毡、高强度碳纤维和玻璃纤维及进口环氧树脂为原料,采用缠绕成型,蒸汽分阶段加温,高温内模固化成型,具体工艺步骤如下:(1)配料:准备碳纤维内衬毡8‑16kg、碳纤维2‑6kg、玻璃纤维320‑450kg、环氧树脂40‑80 kg、固化剂30‑70 kg、促进剂3‑8 kg、将环氧树脂、固化剂、促进剂倒入搅拌罐进行搅拌,搅拌时间为10分钟,转速为200转/分,获得搅拌好的环氧树脂混合料100‑200kg,备用;(2)缠绕碳纤维毡:管道缠绕前,在模具上先缠一层碳纤维毡;碳纤维毡上均匀涂上环氧树脂混合料;(3)加入碳纤维:管道缠绕过程中,在玻璃钢纤维中加入一到两根碳纤维(视管道粗细情况而定);(4)蒸汽分阶段加温:在缠绕阶段,温度为35‑45℃左右;每缠绕一个螺旋加蒸汽8‑12秒;(5)固化成型:使用内固化模具,温度控制在125‑150℃,时间60‑90分钟,管道固化完全成型后,停止加温;(6)加工整理:对成型管道接口、内、外壁进行精加工整理,获得成品大口径防静电环氧玻璃钢管道。
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