[发明专利]一种不饱和烃馏分的全加氢工艺

摘要

本发明涉及一种不饱和烃馏分的全加氢工艺；丁二烯装置抽提残余的碳四物料与H2进入两个串联的加氢反应器A，加氢反应器入口温度为30～45℃，反应压力为1.0～2.5MPa，液时空速为2.0～5.0h-1；加氢反应器内催化剂为氧化铝负载的钯基催化剂或者铜基催化剂，得到碳四物料A；碳四物料A与H2混合进入两个串联的加氢反应器B，反应温度为110～160℃，压力为3.0～5.0MPa，进料体积空速为3.0～6.0h-1；反应器内催化剂为氧化铝负载的高含镍基催化剂，得到烯烃含量小于2％的碳四物料B；本方法对丁二烯抽提后的碳四残余物料进行两段加氢后得到烯烃含量小于2％的可作为乙烯裂解料的碳四物料。

主权项

一种不饱和烃馏分的全加氢工艺，其特征在于：丁二烯装置抽提残余的碳四物料与H2进入两个串联的加氢反应器A，第一个加氢反应器氢气与入口总炔烃和二烯烃含量的摩尔比为1.0～6.0，第二个加氢反应器氢气与入口总炔烃和二烯烃含量的摩尔比为1.0～6.0，加氢反应器入口温度为30～45℃，反应压力为1.0～2.5MPa，液时空速为2.0～5.0h‑1；加氢反应器内催化剂为氧化铝负载的钯基催化剂或者铜基催化剂，比表面积小于100m2/g，比孔容为0.01～1.0ml/g；反应产物冷却后进入气液分离罐进行分离得到碳四物料A；碳四物料A与H2混合进入两个串联的加氢反应器B，第一个加氢反应器中各段入口处氢气与进料油的体积比为30～50∶1，第二个加氢反应器中各段入口处氢气与进料油的体积比为50～150∶1，反应温度为为110～160℃，反应压力为3.0～5.0MPa，进料体积空速为3.0～6.0h‑1；反应器内催化剂为氧化铝负载的高含镍基催化剂，其比表面积大于100m2/g，比孔容大于0.5ml/g；反应产物冷却后进入气液分离罐进行分离得到烯烃含量小于2％的碳四物料B。