[发明专利]制备等轴晶高温合金铸件合金/陶瓷界面反应试样的方法有效
申请号: | 201110402957.5 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN102416464A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 郑亮;唐定中;肖程波;韩波;顾国红 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04;B22D25/06;B22D21/06;G01N1/28 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 陈宏林 |
地址: | 1000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明是一种制备等轴晶高温合金铸件合金/陶瓷界面反应试样的方法,该方法步骤如下:采用传统熔模精密铸造工艺制备内部带有陶瓷型芯的壳型;将壳型在定向凝固真空感应炉的加热器中加热到预计发生合金/陶瓷界面反应的不同温度并保温;将高温合金锭重熔并浇注进壳型空腔再以一定速度抽拉出加热器形成带型芯的定向凝固铸件或试棒;切取不同高度的定向凝固铸件或试棒,获得合金与陶瓷在同一温度下不同反应时间的数据。本发明优点是:界面反应时间根据取样部位可以无级变化,提高试验效率;可在一个模组中同时获得不同成分陶瓷型芯的界面反应结果;界面反应情况可用显微镜直观观察到,从而确定反应产物和反应机理,指导实际等轴晶铸件的生产。 | ||
搜索关键词: | 制备 高温 合金 铸件 陶瓷 界面 反应 试样 方法 | ||
【主权项】:
一种制备等轴晶高温合金铸件合金/陶瓷界面反应试样的方法,其特征在于:该方法的步骤是:(1)壳型的制备采用传统熔模精密铸造工艺制备内部带有1根~20根陶瓷型芯的定向凝固用壳型;(2)壳型的加热与保温将壳型在定向凝固真空感应炉的加热器中加热到预计发生合金/陶瓷界面反应的温度,该温度范围在700℃~1650℃,并保温≥10min;(3)重熔与浇注将高温合金锭重熔,壳型保温时间≥10min后,在不低于合金液相线温度下将合金液浇注进壳型空腔,浇注温度范围1300℃~1650℃;(4)定向凝固浇注后壳型以一定的抽拉速度抽拉出加热区,抽拉速度在1mm/min~20mm/min之间,直至壳型全部移出加热区抽拉结束;(5)试样的切取从成型后的铸件或试棒的底部到顶部不同高度横切面切取试样,即获得了同一温度下不同反应时间的数据。
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