[发明专利]一种高真空下生产超低硫钢的方法

摘要

本发明提供一种高真空下生产超低硫钢的方法，转炉出钢硫含量控制在0.010%以下；LF炉精炼处理过程中，硫含量控制在0.005-0.007%，后期炉渣碱度控制在2.0-4.5之间，形成CaO-MgO-Al2O3-CaF渣系，总渣量控制在8.5-10kg/吨钢，全过程氩气流量在150-250Nl/min；VD炉高真空处理采用流量为450-550Nl/min的大氩气搅拌。从而可提高炉渣的容渣当量，避免钢液面的大幅度翻动，减少钢液吸氮和夹杂物的增加，促进脱硫过程的快速进行，使成品硫含量控制到0.005%以下，并保证成品氮含量控制在25ppm以下，提高超低硫钢生产的质量合格率。

主权项

一种高真空下生产超低硫钢的方法，采用转炉—LF炉—VD炉工艺，其特征在于：（1）、转炉出钢硫重量百分比控制在0.010%以下；（2）、LF炉精炼处理过程中，通过造高碱度渣和弱吹氩将钢中硫重量百分比控制在0.005‑0.007%；（3）、LF炉精炼处理后期，炉渣碱度控制在2.0‑4.5之间；炉渣构成为CaO‑MgO‑Al2O3‑CaF渣系，CaO采用白灰小粒控制，MgO采用轻烧白云石控制，Al2O3采用铝造渣球控制，CaF采用萤石控制，并按照一定比例进行加入，将每吨钢总渣量控制在8.5‑10kg；在LF炉搬出前，不加入盖罐材料；（4）、LF炉处理全过程氩气流量控制在150‑250Nl/min；LF炉处理阶段主要是调整成分和升温；（5）、VD炉高真空处理采用大氩气搅拌，吹氩流量控制在450‑550Nl/min。