[发明专利]一种利用轧后冷却设备实现中厚板中间坯冷却的方法有效
申请号: | 201110406188.6 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN102513384A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 袁国;王昭东;田勇;王国栋;李勇;谢谦;付天亮 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李子健;李迎春 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种利用轧后冷却设备实现中厚板中间坯冷却的方法,轧线上依次配置轧机、超快速冷却设备、层流冷却设备和矫直机,包括以下步骤:1)对加热至1200℃左右的钢坯进行除磷处理,然后由传输辊道运至轧机进行多道次控制轧制,制成厚度为50~120mm的中间坯;2)将制成的中间坯通过由超快冷设备与层冷设备组成的轧后冷却设备,由控冷二级程序计算实现目标温降需要开启的水冷集管组数与辊速,冷速调节区间5~40℃/s;3)中间坯由传输辊道运至返红高温计,此时辊道反转,中间坯反向运动;4)中间坯反向通过不工作的控冷区域,此时不进行冷却;5)中间坯停在轧后辊道,等待轧机的操作。本发明可利用原有的冷却系统进行冷却,无需安装新的冷却设备和搭建管路,避免了再次施工的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 冷却 设备 实现 厚板 中间 方法 | ||
【主权项】:
一种利用轧后冷却设备实现中厚板中间坯冷却的方法,轧线上依次配置轧机、超快速冷却设备、层流冷却设备和矫直机,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1)对加热至1200℃左右的钢坯进行除磷处理,然后由传输辊道运至轧机进行多道次控制轧制,制成厚度为50~120mm的中间坯;2)将制成的中间坯通过由超快冷设备与层冷设备组成的轧后冷却设备,由控冷二级程序计算实现目标温降需要开启的水冷集管组数与辊速,冷速调节区间5~40℃/s;3)中间坯由传输辊道运至返红高温计,此时辊道反转,中间坯反向运动;4)中间坯反向通过不工作的控冷区域,此时不进行冷却;5)中间坯停在轧后辊道,等待轧机的操作。
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