[发明专利]全干法除尘工艺下防止高炉中修降料面烧布袋的方法无效
申请号: | 201110408122.0 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN102433403A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 丁汝才;王效东;王义冬;李志毅;丁连雨;朱利 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;C21B7/22 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 066326 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种全干法除尘工艺下防止高炉中修降料面烧布袋的方法,属于高炉炼铁技术领域。工艺步骤为煤气温度控制:干法除尘箱体布袋工作温度为120℃~230℃,极限控制温度为100℃~250℃,加强反吹:由原来正常时每小时反吹一次调整为无间隔反吹,由原来的每班输灰一次改为连续输灰,加强运行箱体的输卸灰次数3-6次,随时将灰仓内除尘灰吸走;充压卸灰:在停气后用锥体吹扫氮气给除尘箱体充压至工作压力,压力0.16-0.20Mpa,用氮气代替煤气,继续给箱体卸灰,同时冷却除尘布袋,不让运行箱体内有积灰。优点在于,降低中修成本、环保;避免了除尘灰自燃的发生。 | ||
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【主权项】:
一种全干法除尘工艺下防止高炉中修降料面烧布袋的方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)煤气温度控制:干法除尘箱体布袋工作温度为120℃~230℃,极限控制温度为100℃~250℃;(2)加强反吹:由原来正常时每小时反吹一次调整为无间隔反吹;(3)连续输灰:由原来的每班输灰一次改为连续输灰,提高运行箱体的输卸灰次数到3‑6次,随时将灰仓内除尘灰吸走;(4)充压卸灰:在停气后用锥体吹扫氮气给除尘箱体充压至工作压力,压力0.16‑0.20Mpa,用氮气代替煤气,继续给箱体卸灰,同时冷却除尘布袋,不让运行箱体内有积灰。
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