[发明专利]具有平衡加工余量的铸件初基准加工方法

摘要

本发明涉及复杂铸件加工领域，尤其涉及一种复杂铸件初基准加工方法。一种具有平衡加工余量的铸件初基准加工方法，包括以下步骤：虚拟一个标准铸件，使标准铸件的机加工基准面平行于框架的主墙板平面；将待测铸件放置于框架内的初始位置；以检测装置上的型面轮廓检测块和法向加工余量检测机构检测待测铸件各个被检要素是否合格并做选择；以框架的主墙板平面为基准在待测铸件上加工出三个圆形面，并在圆形面上加工出至少两个垂直于机加工基准面的基准孔。本发明能同时检测待测铸件的各个被检要素，可以直接得到检测结果，可以平衡待测铸件各个需要机加工部位的余量的均匀性，并能挽救具有尺寸缺陷的铸件，当应用在高价的大型复杂铸件上时，经济效益显著。

主权项

一种具有平衡加工余量的铸件初基准加工方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一、虚拟一个标准铸件并选取一个检测装置，所述检测装置中的框架与虚拟出的标准铸件的形状相配合，使标准铸件的机加工基准面平行于框架的主墙板平面；步骤二、将待测铸件放置于框架内的初始位置，初始位置为框架内虚拟的标准铸件所处的位置；步骤三、以检测装置上的型面轮廓检测块接触或接近待测铸件的待检型面，确认待测铸件与型面轮廓检测块之间的位置关系，判断待测铸件的加工面余量是否合格、均匀，以检测装置上的法向加工余量检测机构直接检测待测铸件被检型面法向的尺寸及加工余量是否符合铸件图要求；步骤四、根据步骤三中的型面轮廓检测块和法向加工余量检测机构的检测结果做出如下选择，1)待测铸件被检要素全都合格，各个被加工部分的余量相对均匀，进入步骤五； 2）待测铸件被检要素全都合格，而各个被加工部分的余量不均匀，则反复调整待测铸件在框架中的位置，重新检测并平衡各个部分的加工余量，直到加工余量相对比较均匀，进入步骤五；3)待测铸件有一个及以上被检要素不合格，则调整待测铸件在框架中的位置，重新检测直到检测合格，并使各个被加工部分的余量相对均匀，进入步骤五；4) 待测铸件有一个及以上被检要素不合格，反复调整待测铸件在框架中的位置，重新检测而待测铸件中依然存在一个被检要素不合格，则判断该待测铸件不合格，废弃该待测铸件；步骤五、以框架的主墙板平面为基准在待测铸件上加工出三个圆形面，要求三个圆形面构成一个平行于主墙板平面的机加工基准面，并在圆形面上加工出至少两个垂直于机加工基准面的基准孔，两基准孔加上机加工基准面就构成了待测铸件的机加工基准。