[发明专利]防止石墨质磷生铁浇铸炭块裂纹的组装方法

摘要

本发明是一种防止石墨质磷生铁浇铸炭块裂纹的组装方法。两段钢棒结构阴极炭块组装方法是在炭块沟槽中间位置底部设置两段圆钢、两端部位置底部扎制350-550mm糊料，两段钢棒中间位置预留30-50mm间隙，钢棒在沟槽中间位置设置一段80-100mm不导电区，炭块与钢棒浇铸截止位置用石棉绒作为填充材料，实现钢棒长度和宽度方向自由膨胀冷缩。还有通长钢棒结构阴极炭块组装方法和不等长钢棒结构阴极炭块组装方法。本发明的组装方法能有效解决石墨质阴极炭块导热系数差等热应力性能导致炭块开裂问题，同时起到改善电流分布，提高电流效率作用，具有良好推广应用价值。

主权项

一种防止石墨质磷生铁浇铸炭块裂纹的组装方法，其特征在于：两段钢棒结构阴极炭块组装方法是，在炭块沟槽中间位置底部设置两段圆钢、两端部位置底部扎制350‑550mm糊料，两段钢棒中间位置预留30‑50mm间隙，钢棒在沟槽中间位置设置一段80‑100mm不导电区，炭块与钢棒浇铸截止位置用石棉绒作为填充材料，实现钢棒长度和宽度方向自由膨胀冷缩；通长钢棒结构阴极炭块组装方法是，在阴极炭块两端部位置分别设置200‑250mm长柔性连接区域，底垫用糊料扎制，底垫对应位置炭块与钢棒间隙用石棉绒作为填充材料，有效规避热应力集中问题，在炭块沟槽中间位置底部设置两段圆钢，圆钢直径与底垫等高，实现钢棒长度和宽度方向自由膨胀冷缩，待磷生铁冷却后柔性连接区域用糊料填充；不等长钢棒结构阴极炭块组装方法是，两个钢棒沟槽分别用1根长钢棒和1根短钢棒，错开热应力集中位置，错位布置，接口布置在磷生铁浇铸过程热应力集中区，长、短钢棒接口留有30‑50mm间隙，阴极炭块两端部设定长度80‑100mm范围内，待磷生铁冷却后用糊料填充。