[发明专利]磷矿擦洗及正反浮选联合工艺

摘要

本发明是一种磷矿擦洗及正反浮选联合工艺。原矿经过擦洗工艺进入粗、精、扫的正反浮选工艺，正浮选粗选药剂用量为：抑制剂泡花碱3.8～4.2kg/t,捕收剂脂肪酸皂2.05～3kg/t，调整剂工业碱5～6kg/t，在扫选流程中加入捕收剂脂肪酸皂0.5～0.7kg/t，浮选温度为15～25℃，获得磷精矿。本发明将磷矿擦洗工艺及正反浮选工艺联合进行，不仅能减少擦洗后尾矿的排放量，提高回水利用率。同时，对中低品位的磷资源实现最大化的利用，与单独的浮选工艺相比，能大幅度降低选矿成本，提高资源的利用率。

主权项

1.一种磷矿擦洗及正反浮选联合工艺，包括以下步骤：1）原矿由料斗进入第一级筛分，大于70㎜的原矿进入第一级破碎至65㎜后进入洗矿机，小于70㎜的原矿作为筛下物直接洗矿机；2）矿在洗矿机内擦洗，实现第一次脱泥，擦洗后的矿进入第二级筛分；3）a、洗矿机的出料进入第二级筛分、脱泥，产生5㎜-14㎜、15㎜-50㎜的成品矿；b筛分后大于50㎜的块矿进入二次破碎后，再返回第二级筛分分级；c、洗矿机尾部溢流矿浆和第二级筛分后底流矿浆，进入第三级筛分，得到0.8㎜-5㎜的成品矿，小于0.8㎜的矿浆进入125㎜的水力旋流器；4）利用125㎜旋流器回收0.074㎜以上的矿后进入胶带式过滤机脱水，得到含水量为20%的成品矿；带式过滤机产生的尾水返回旋流器处稀释矿浆；5）旋流器溢流尾水进入浮选流程；其特征在于还包括以下步骤：6）在尾矿细度为0.074㎜占83.44%，矿浆浓度为23～24%的情况下，采用正浮选的粗、精、扫的选矿工艺流程，正浮选粗选药剂用量为：抑制剂泡花碱3.8～4.2 kg/t,捕收剂脂肪酸皂2.05～3kg/t，调整剂工业碱5～6kg/t，在扫选流程中加入捕收剂脂肪酸皂0.5～0.7kg/t，浮选温度为15～25℃，获得磷精矿；7）尾矿水进入深锥浓密机，在浓密机内搅拌、沉淀、浓缩，当底流浓度达到30%～50%时，用渣浆泵打到板框式压滤机内，由板框压滤机进行压榨脱水，制成片状渣饼，使尾矿含水量达到20%，然后进行干堆，浓密机上口的溢流清水和板框压滤机脱出的清水返回清水池再利用。