[发明专利]一种判断热处理改善马氏体时效钢带激光焊接强度的方法

摘要

本发明公开一种判断焊后热处理改善马氏体时效钢带焊接强度的方法，通过测量不同焊后热处理焊缝区域的硬度分布，以热影响区和母材区硬度比率为参数判断断裂位置，以已判断的断裂位置区的硬度与原始马氏体母材硬度的比率为参数评价焊后热处理对焊接强度的改善效果，从而选择适用的焊后热处理工艺，解决了常规的需要通过拉伸试验选择焊后热处理工艺的问题。本发明仅通过少量硬度测量试样即可实现，不仅试验效率高，而且使用试样数量少，降低试验成本。

主权项

1. 一种判断焊后热处理改善马氏体时效钢带焊接强度的方法，利用焊缝区域硬度分布评价断裂位置和焊后热处理对强度改善效果，包括：1）测量原始马氏体时效钢带母材的维氏硬度采用200g 载荷测量原始母材的维氏硬度H_P；2）焊后热处理激光焊接接头区域截面中间的维氏硬度测量在焊后热处理激光焊接钢带接头处切取试样，试样厚度为对接钢带的厚度，焊缝位于试样中心位置，然后按照以下步骤进行：a)制成金相镶嵌试样，焊接接头横截面位于镶嵌试样的磨面上；经磨制、抛光、硝酸酒精腐蚀制成表面粗糙度为0.4μm的进行试样；b)采用200g 载荷测量熔合区、热影响区和母材区在截面中间线上的维氏硬度，热影响区的硬度取该区域的最低值；c)根据公式计算R_F，如果R_F＞1.0，断裂发生在母材区，R_F＜1.0，断裂发生在热影响区；其中，H_HAZ 为热影响区的硬度, H_TP 为母材区的硬度；d)如：R_F＞1.0，计算；R_F＜1.0，则计算；其中，H_P为焊接前母材的硬度；e)从R_I＞1的热处理工艺中选择焊后处理工艺参数。