[发明专利]一种热轧润滑油的供给方法

摘要

本发明涉及一种热连轧中使用工艺润滑技术进行稳定轧制、降低电耗和辊耗、提高轧制效率的热轧润滑油的供给方法。它是以每块钢为单位，采用动态变化的油量在各轧机的入口侧由喷嘴向工作辊表面喷射有轧制油和水混合而成的一定浓度的乳液润滑油，从而改善工作辊与带钢表面的摩擦。本发明润滑油动态油量供给方法与目前流行的经验表格法相比具有以下优点：(1)应用更方便。无需人工前期大量的实验摸索，具有较强的自适应性。(2)效果更稳定。(3)使用更广泛。润滑油动态油量供给方法借鉴轧制力的分配，充分考虑了轧制的稳定性，能够在更多机架上同时使用。

主权项

一种热轧润滑油的供给方法，它包括以下步骤：(1)采集多组轧辊的轧制初期乳液润滑剂浓度与轧制力降幅的数据，回归出特定油品下精轧第i机架乳液润滑剂浓度θ与轧制力降幅ΔF的函数关系γi：θ＝γi(ΔF)，i为机架号；(2)按照带钢的成品厚度H进行分类，给出i机架最优的轧制力降幅增益系数αi，H＝∏(H)；(3)读取i机架支持辊的辊径DBi、工作辊的辊径DRi；(4)根据i机架轧辊轧制周期内第j块带钢的厚度Hj查表计算出αi，H。(5)根据第j块钢的宽度Bj、精轧设定模型计算预设轧制力FRi，j、入口厚度hINi，j和出口厚度hOUTi，j、板形设定的弯辊力FBi，j、窜辊位置Si，j，计算出i机架第j块带钢理论允许承受最大轧制力降幅的幅值ΔFRi，j＝f(DBi，DRi，Bj，FRi，j，hINi，j，hOUTi，j，FBi，j，Si，j)，j为轧辊轧制周期内投用润滑轧制时带钢的顺序号；(6)结合步骤(4)和(5)预计算i机架第j块带钢工艺润滑轧制的最优轧制力降幅ΔFi，j＝αi，H×ΔFRi，j；(7)定义i机架第j块带钢的润滑效果影响因子σi，j＝φi，j‑1+εi，j‑1，φi，0＝0，εi，0＝0，σi，1＝0；(8)根据步骤(1)、(6)、(7)计算i机架第j块带钢预喷的润滑油浓度θi，j＝γi(ΔFi，j  (1+σi，j))；(9)根据预计算的润滑油浓度θi，j和工艺润滑系统中净水的流量Vw计算出i机架第j块带钢的润滑油变频阀的控制油量VOi，j＝Vw[θi，j/(1‑θi，j)]。(10)第j块钢轧制结束后，根据i机架预降的最优轧制力降幅ΔFi，j和实测的轧制力降幅ΔF′i，j对润滑效果短期调整系数εi，j进行自学习处理εi，j＝ Wc[Wf(1‑ΔF′i，j/ΔFi，j)+(1‑Wf)εi，j‑1]，εi，0＝0，Wc、Wf为权重系数，求解εi，j后对润滑效果长期调整系数φi，j进行处理φi，j＝Wd×j+(Wgεi，j+(j‑1)φi，j‑1)/j，φi，0＝0，Wd、Wg为权重系数。