[发明专利]一种利用蒸汽喷射泵间接回收干燥器废气废热的方法

摘要

本发明公开了一种利用蒸汽喷射泵间接回收干燥器废气废热的方法，其工艺步骤为废气洗涤净化-冷凝水闪蒸-换热蒸发-二次蒸汽压缩-过热蒸汽加湿和循环利用过程。本发明方法中蒸汽压缩部分采用蒸汽喷射泵，使系统中产生的二次蒸汽增压提高能量品位后再返回传导式干燥器中供加热物料使用。这样原排放到大气中的废热蒸汽和部分热水得到了回收利用，减少了对环境的污染，提高了蒸汽有效能的利用率，每小时可节省50~60%的饱和蒸汽。

主权项

一种利用蒸汽喷射泵间接回收干燥器废气废热的方法，包括废气洗涤净化、冷凝水闪蒸、换热蒸发、二次蒸汽压缩、过热蒸汽加湿和循环利用过程，其特征在于该方法的工艺步骤为：（1）废气洗涤净化：湿物料连续的从传导式干燥器中顶部加入，饱和蒸汽通入干燥器中作为热源对湿物料加热，干物料在干燥器的底部将排出，同时蒸发出废热蒸汽，排出的废热蒸汽从洗涤塔的顶部进入，经过湿法等温洗涤除尘、除不凝气后，从洗涤塔的中下部排出，进入蒸发器；洗涤水由洗涤塔中上部进入，由底部排出进入洗涤水循环泵；（2）冷凝水闪蒸：在闪蒸罐中，饱和蒸汽冷凝后的液体从闪蒸罐侧部通入，闪蒸出的饱和蒸汽与来自蒸发器中的气体混合后从顶部排出，引入蒸汽喷射泵中循环利用，闪蒸后剩余的冷凝水从闪蒸罐底部排出；（3）换热蒸发：经过洗涤后的废热蒸汽从蒸发器的上部通入，作为热源将闪蒸后剩余的冷凝水加热后由蒸发器的下部排出，来自闪蒸罐的冷凝液由蒸发器的顶部进入，加热生成洁净二次蒸汽经蒸发器的下部返回闪蒸罐后再送入蒸汽喷射泵；（4）二次蒸汽压缩：来自蒸汽总管的温度为165~185℃，压力为0.6~1.0MPaG饱和蒸汽由蒸汽喷射泵将闪蒸罐中混合的二次蒸汽抽吸并压缩，压缩为过热蒸汽；（5）过热蒸汽加湿：压缩后的过热蒸汽在加湿器中，加湿为温度100~120℃，压力为0~0.1MpaG饱和蒸汽，实现冷凝水再次利用；（6）循环利用：加湿后的饱和蒸汽返回传导式干燥器循环利用。