[发明专利]一种改性甲基苯基硅树脂的方法

摘要

一种改性甲基苯基硅树脂的方法，它一种甲基苯基硅树脂的改性方法。本发明要解决因此现有甲基苯基硅树脂的改性方法成本高，且不适合大规模现代化工业生产问题。方法：首先制备氧化石墨烯，然后将氧化石墨烯与长链脂肪烃加入溶剂中完全溶解，依次经过将离心分离和冷冻干燥，得到粉末状固体，然后将得到的粉末状固体加入甲基苯基硅树脂溶液中，最后采用分步固化法固化，即得到改性甲基苯基硅树脂；优点：一、原料容易获取，且贮备丰富，成本低；二、适合大规模生产，且不污染环境；三、甲基苯基硅树脂耐热性提高20％～30％。本发明主要用于制备改性甲基苯基硅树脂。

主权项

一种改性甲基苯基硅树脂的方法，其特征在于改性甲基苯基硅树脂的方法是按以下步骤完成的：一、首先将强酸和硝酸盐混合均匀，然后加入石墨粉，并在搅拌速度为80转/min～120转/min下搅拌10min～20min，然后加入强氧化剂，并在温度为0℃～20℃、搅拌速度为80转/min～120转/min的条件下反应6h～10h，即得到混合物A；二、将步骤一得到的混合物A置于35℃～40℃的恒温水浴中，并在搅拌速度为80转/min～120转/min下搅拌2h～4h，然后加入蒸馏水，并升温至90℃～95℃，然后在温度为90℃～95℃、搅拌速度为80转/min～120转/min的条件下反应40min～80min，最后加入双氧水，继续在温度为90℃～95℃、搅拌速度为80转/min～120转/min的条件下反应20min～40min，即得混合物B；三、将步骤二得到的混合物B采用过滤的方法进行分离，并将分离得到的滤渣先采用质量浓度为8％～10％的盐酸溶液洗涤6～8次，然后用蒸馏水洗涤2～4次，最后在温度为40℃～70℃下烘干至恒重，即得到处理后的石墨；四、首先将步骤三得到处理后的石墨置于蒸馏水中，并在频率为25KHz～45KHz超声辅助下超声振荡5h～10h，然后采用300～400目的纱布进行过滤，并将过滤得到的滤液在800r/min～1200r/min下高速离心机分离，最后将得到上层清液在温度为‑10℃～‑5℃的条件下冷冻干燥18h～30h，即得到氧化石墨烯；五、首先将氧化石墨烯与长链脂肪烃加入溶剂中至完全溶解，并在温度为105℃～115℃下反应90h～100h，然后在800r/min～1200r/min下高速离心机分离，除去上清液，并将离心分离得到的固体在温度为‑10℃～‑5℃的条件下冷冻干燥18h～24h，得到粉末状固体，然后将得到的粉末状固体加入甲基苯基硅树脂溶液中，并在‑10℃～‑5℃的条件下反应4h～6h，最后采用分步固化法固化，即得到改性甲基苯基硅树脂；步骤一中所述的石墨粉与强酸的质量比为1∶(23～27)；步骤一中所述的石墨粉与硝酸盐的质量比为1∶(0.3～0.7)；步骤一中所述的石墨粉与强氧化剂的质量比为1∶(2～4)；步骤二中所述的蒸馏水与步骤一中所述的石墨粉的质量比为(18～22)∶1；步骤二中所述的双氧水与步骤一中所述的石墨粉的质量比为(1～3)∶1，且所述的双氧水的质量浓度为20％～40％；步骤四中所述的处理后的石墨与蒸馏水的质量比为1∶(45～55)；步骤五中所述的氧化石墨烯与甲基苯基硅树脂的质量比为(0.02～0.05)∶1；步骤五中所述的氧化石墨烯与长链脂肪烃的质量比为1∶(8～12)。