[发明专利]一种氟石膏制备硫酸和水泥的方法无效

专利信息
申请号: 201110424059.X 申请日: 2011-12-19
公开(公告)号: CN102530884A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 刘珍如;刘立文;付桃梅;杨志强;宁勇;鲁纪鸣 申请(专利权)人: 刘立文
主分类号: C01B17/74 分类号: C01B17/74;C04B11/26
代理公司: 长沙星耀专利事务所 43205 代理人: 宁星耀
地址: 410005 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 一种氟石膏制备硫酸和水泥的方法,其包括以下步骤:(1)将氟石膏、沙土、煤炭和氢氧化铁混合;(2)将所得混合物加入到研磨预热器中进行研磨;(3)将经步骤(2)处理的混合物加入回转窑内进行煅烧;(4)将步骤(3)所得水泥熟料冷却,再加入水泥缓凝剂,研磨成粉料,得到水泥产品;(5)将含SO2的尾气通过研磨预热器,降低尾气的温度,然后再经过除尘、冷却、洗涤、净化吸收,制成硫酸。本发明利用氟化盐生产过程中产生的氟石膏废渣为原料来生产水泥和硫酸,不仅解决了氟化盐生产过程中产生的氟石膏废渣利用问题,为氟化盐生产企业减轻负担,提高经济效益,而且有利于环境保护。
搜索关键词: 一种 石膏 制备 硫酸 水泥 方法
【主权项】:
一种氟石膏制备硫酸和水泥的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将氟石膏、沙土、煤炭和氢氧化铁混合,得到氟石膏、沙土、煤炭和氢氧化铁的混合物;所述氟石膏、沙土、煤炭和氢氧化铁的重量百分比为:氟石膏75‑85%,沙土5‑15%,氢氧化铁0.5‑2%,煤炭8‑15%;(2)将步骤(1)所得混合物加入到研磨预热器中进行研磨,研磨粒度为0.20mm筛筛余小于8%;在研磨的同时,对混合物进行预热,预热温度为600‑750℃;(3)将经步骤(2)处理的混合物加入回转窑内进行煅烧,煅烧温度为900‑1550℃,煅烧时间为2‑5h,煅烧的同时通入空气,得水泥熟料和二氧化硫气体;(4)将步骤(3)所得水泥熟料冷却,再加入相当于水泥熟料重量4‑6%的水泥缓凝剂,研磨成粉料,得到水泥产品;(5)将含SO2的尾气通过研磨预热器,降低尾气的温度,然后再经过除尘、冷却、洗涤、净化吸收,制成硫酸。
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