[发明专利]过滤板的制造方法

摘要

本发明提供一种烧制效果好、单面过滤板和双面过滤板都可以烧制的过滤板的制造方法，其特征在于经过震荡、压实，烧结，冷却步骤。压料可以最大限度的排除粉料中的空气，使粉料密实、增加导热率、缩短加热烧结时间，补料是填补压料带来的缺失部分，可以使烧结出的过滤板饱满；平板硫化机和模温机可以对内部不同位置采用不同的加热温度，对装有超高分子材料的钢制模具进行加热烧结，钢制模具的上表面、下表面和侧面受到的温度不同，钢制模具内的过滤板可以被制作成单面过滤板或双面过滤板，非过滤层面的烧结温度可以很高，使其更加坚固，可以承受更强的压力而不会发生断裂。

主权项

一种过滤板的制造方法，其特征在于钢制模具分为上模、中模和下模，先将模具内壁均匀喷上脱模剂，再将下模和中模合好，使之成为一体；将调制好的高分子粉料预热，预热温度为40～70℃，预热时间为3‑20分钟，然后填入下模和中模中，填满后震荡模具，用平板将磨具内的粉料压实，必要时进行补料，盖上上模，合好模具；将装有粉料的钢制模具放入加热设备的加热台上，加压至0.5‑10MPa，对钢制模具的上表面、下表面和侧面采用不同的温度加热烧结，烧结过程采用曲线梯度升温，烧结温度在120‑300℃之间，烧结时间为2‑8小时；加热结束后在设定的压力下使烧结好的装有成型过滤板的钢制模具冷却，冷却时间为1‑8小时，冷却至室温后即可从钢制模具内取出过滤板，对过滤板的飞边和毛刺进行修整，修整后得到过滤板成品。