[发明专利]特厚板坯铸机使用中间包浸入式水口自动变渣线的方法无效
申请号: | 201110428765.1 | 申请日: | 2011-12-20 |
公开(公告)号: | CN102513515A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 蒋海涛;白占禄;甄新刚;王玉龙;赵晶 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
主分类号: | B22D11/18 | 分类号: | B22D11/18 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 066326 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种特厚板坯铸机使用中间包浸入式水口自动变渣线的方法,属于板坯连铸技术领域。工艺步骤为:将位置传感器安装到中包车的液压缸上,通过位置传感器反映的数值得到浇钢过程中中包车实际标高的平均值;将自动测量液位的仪器安装到结晶器上,通过结晶器液位自动测量系统得到浇钢过程中的实际结晶器液位;将浸入式水口安装在中包车上,测量中包车底部至浸入式水口顶部的距离;将中包车下降到最低位,测量中包车底部至结晶器铜板顶部的距离;将计算浇钢过程中浸入式水口的实际浸入深度的公式输入到铸机的软件程序中,在铸机的自动化系统里,设定中包车高度变化的时间间隔、以及每次的变化量,实现浸入式水口的自动变渣线操作。优点在于,提高铸机中间包浸入式水口寿命。 | ||
搜索关键词: | 厚板 坯铸机 使用 中间 浸入 水口 自动 变渣线 方法 | ||
【主权项】:
一种特厚板坯铸机使用中间包浸入式水口自动变渣线的方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)将位置传感器安装到中包车的液压缸上,通过位置传感器反映的数值得到浇钢过程中中包车实际标高的平均值;(2)将自动测量液位的仪器安装到结晶器上,通过结晶器液位自动测量系统得到浇钢过程中的实际结晶器液位;(3)将浸入式水口安装在中包车上,测量中包车底部至浸入式水口顶部的距离;(4)将中包车下降到最低位,测量中包车底部至结晶器铜板顶部的距离;(5)将计算浇钢过程中浸入式水口的实际浸入深度的公式输入到铸机的软件程序中,根据浸入式水口的实际浸入深度公式,得到浇钢过程中中包车位于某一高度时,浸入式水口的浸入深度;(6)在铸机的自动化系统里,设定中包车高度变化的时间间隔、以及每次的变化量,从而实现浸入式水口的自动变渣线操作。
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