[发明专利]制备1-苄基-4-苯胺基哌啶-4-羧酸的方法无效

专利信息
申请号: 201110429737.1 申请日: 2011-12-20
公开(公告)号: CN102442937A 公开(公告)日: 2012-05-09
发明(设计)人: 喻澄;陈志宏;蒋永强;詹勇;王林琦 申请(专利权)人: 四川省赛南德科技有限公司
主分类号: C07D211/66 分类号: C07D211/66
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 谭新民
地址: 610000 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种制备1-苄基-4-苯胺基哌啶-4-羧酸的方法。该方法包括下述步骤:(1)1-苄基-4-哌啶酮在碱催化作用下,于0~15℃加入氢氰酸,然后将上述反应液升温到回流状态下流加苯胺,反应结束后冷却到5℃以下,加入冰醋酸析晶、过滤得到1-苄基-4-氰基-4-苯胺基哌啶固体;(2)将来自(1)步的固体加入到70~90%的硫酸中,在20~50℃下搅拌反应50~90h后,再将反应液加入碎冰溶液中,在0~10℃内用浓氨水调节溶液的pH值到4~9析晶、过滤、水洗得白色粉末固体;(3)将来自(2)步的固体加入浓盐酸中升温到沸腾温度回流反应10~20h、冷却到0~30℃内静止放置24~54h析晶,抽滤、水洗、干燥得产品。本发明通过对各个反应步骤的优化,过程中不再使用二氯甲烷、异丙醇等大量的有机溶剂、简化了工艺流程,减少了环境污染、节约了原料成本、提高了产品收率。
搜索关键词: 制备 苄基 苯胺 哌啶 羧酸 方法
【主权项】:
制备1‑苄基‑4‑苯胺基哌啶‑4‑羧酸的方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)按照1‑苄基‑4‑哌啶酮:氢氰酸:碱催化剂的摩尔比为1:1~1.05:0.5~1.05的比例配比,先将1‑苄基‑4‑哌啶酮冷却到0~15℃后,加入含质量分数10~20%氢氰酸的甲醇溶液,然后在0.5~3h内流加质量分数为3~10%碱催化剂的甲醇溶液,流加结束保温0.5~3h后,再将上述反应液升温到回流状态下,按照1‑苄基‑4‑哌啶酮:苯胺:冰醋酸的摩尔比为1:1~1.05:1.0~3.5的比例配比,在回流状态下,于0.5~2.5h内流加完苯胺;加完苯胺保温0.5~3h后,将反应液倒入自身体积5~15倍含60~80%碎冰的冰水中,并保持在0~15℃内流加冰醋酸析晶,然后将晶体过滤得到1‑苄基‑4‑氰基‑4‑苯胺基哌啶固体;(2)将步骤(1)制备的1‑苄基‑4‑氰基‑4‑苯胺基哌啶固体,按1‑苄基‑4‑氰基‑4‑苯胺基哌啶:硫酸的摩尔比为1:10~25的比例配比,在搅拌状态下加入到硫酸的质量分数为70~95%水溶液中,加料温度保持在20~50℃,加料完毕后在此温度内继续搅拌反应40~90h,然后将反应液倒入自身体积5~15倍含60~80%碎冰的冰水中,并在0~10℃内用20~40%氨水调节溶液的pH值到4~9析晶,将晶体过滤、水洗得1‑苄基‑4‑氨甲酰基‑4‑苯胺基哌啶白色粉末固体;(3)将步骤(2)制备的1‑苄基‑4‑氨甲酰基‑4‑苯胺基哌啶白色粉末固体,按1‑苄基‑4‑氨甲酰基‑4‑苯胺基哌啶:盐酸的摩尔比为1:20~35的配比,于20~35℃加入到浓盐酸中,加完物料后将反应体系缓慢升温到沸腾温度回流反应5~20h、反应结束后冷却反应液到0~30℃静止放置48h析晶,过滤晶体、水洗、干燥得到1‑苄基‑4‑苯胺基哌啶‑4‑羧酸白色晶体产品。
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