[发明专利]热回收焦炉焦饼表层的控制化焦方法

摘要

本发明涉及热回收焦炉焦饼表层的控制化焦方法，使用热回收焦炉的炉顶上设有五个相同直径的一次进风口装置，热回焦炉集气管吸力控制在130pa-160pa，在炭化室标准温度各时期，进行热回收焦炉的炉顶上五个一次进风口装置的进风量的调节。其中：该装置包括进风管道、调节风板、以及铰接进风管道与调节风板的螺栓和螺母；调节风板设置在进风管道的口上；在进风管道的口上，按照从调节风板全关闭进风管道口到全部打开进风管道口，以进风管道内径为准，分别分为六等份并标有刻度。本发明彻底解决了由于空气配入量得不到有效控制而出现的焦饼表层化焦现象，焦饼表层无化焦率由原先的50%提高至现在的96%以上，效果十分明显。

主权项

一种热回收焦炉焦饼表层的控制化焦方法，使用热回收焦炉，炉顶上从机侧到焦侧设有五个相同直径的一次进风口装置，依次为1#一次进风口装置、2#一次进风口装置、3#一次进风口装置、4#一次进风口装置及5#一次进风口装置；其特征是：所述的一次进风口装置包括进风管道（1）、调节风板（2）、以及铰接进风管道与调节风板的螺栓和螺母（3）；所述的调节风板设置在进风管道的口上；在所述的进风管道的口上，按照从调节风板全关闭进风管道口到全部打开进风管道口，以进风管道内径为准，分别分为六等份并标有刻度；热回焦炉集气管吸力控制在130pa‑160pa，在炭化室标准温度各时期，进行热回收焦炉的炉顶上五个一次进风口装置的进风量的调节，依据一次进风口装置的六等份刻度，具体调节方法为：（1）、1#一次进风口装置和5#一次进风口装置，各时期的温度及调整开口度：装煤1h后为6/6；10h炭化室升温至1100℃‑1120℃，10h后为开度为5/6；18h炭化室升温至1150℃‑1170℃，18h后为开度保持为5/6；26h炭化室升温至1190℃‑1210℃，26h后为开度为3/6；34h炭化室升温至1200℃‑1220℃，34h后为开度为2.5/6；42h炭化室升温至1220℃‑1260℃，开度为2/6；50h后开度1.5/6，使炭化室保持温度不低于1200℃，58h后开度控制为1/6或者小于等于1/6；（2）、2#一次进风口装置、3#一次进风口装置和4#一次进风口装置，各时期的对应调整开口度：装煤1h后开度4.5/6；10h后开度4/6，18h后开度3.5/6；26h后开度3/6；34h后开度2/6，50h至58h开度1.5/6；58h后开度控制为1/6或者小于等于1/6。