[发明专利]重介螺旋滚筒煤矸石排出方法

摘要

本发明公开了重介螺旋滚筒煤矸石排出方法，其煤矸石排出主要设备由篦子、分级筛、螺旋滚筒、磁选机组成，重介螺旋滚筒煤矸石排出方法是：①原煤准备，入厂原煤经孔径为200mm×200mm的篦子除去大颗粒物料和杂物后，进入原煤分级筛分级，原煤分级筛上喷淋压力为0.4Mpa的循环水，清洗筛上物料粘附的煤泥，筛下物根据工艺要求另行处理，筛上物进入螺旋滚筒进行分选；②原煤洗选，筛上物进入螺旋滚筒，螺旋滚筒内加入密度为1.1－1.8g/cm3的重介悬浮液。本发明工艺设备安装简单，分选密度范围更广，操作更加简单便捷，维护工作量小，磨损少，功耗少，噪声低，投资省。本发明极大的提高了洗煤的生产能力，节能减排。

主权项

重介螺旋滚筒煤矸石排出方法，其特征是：煤矸石排出主要设备由篦子、分级筛、螺旋滚筒、磁选机组成，重介螺旋滚筒煤矸石排出方法是：①、原煤准备，入厂原煤经孔径为200mm×200mm的篦子除去大颗粒物料和杂物后，进入原煤分级筛分级，原煤分级筛上喷淋压力为0.4Mpa的循环水，清洗筛上物料粘附的煤泥，筛下物根据工艺要求另行处理，筛上物进入螺旋滚筒进行分选；②、原煤洗选，筛上物进入螺旋滚筒，螺旋滚筒内加入密度为1.1－1.8g/cm3的重介悬浮液，滚筒转速控制在10－22.5转／分，在螺旋滚筒转动下；轻重产物在螺旋滚筒中分别向两边的脱介筛蓝运动，轻产物从螺旋滚筒的轻产物脱介筛蓝中进行一次脱介，重产物从螺旋滚筒的重产物脱介筛蓝中进行一次脱介，进行一次脱介后的轻重产物分别从脱介筛蓝排料口排出；③、产品二次脱介，产品排出螺旋滚筒，随后产品进入脱介筛进行二次脱介，重介质进入收集溜槽返回合格介质桶，筛上喷淋压力为0.4Mpa的循环水，清洗产品表面粘附的重介质后形成最终产品，脱下来的重介质与喷水形成稀介进入磁选机进行重介质回收，重介质进入合介桶后，在合介桶内和水配制成1.1－1.8g/cm3密度的重介悬浮液，充分搅拌直至均匀，再进入滚筒工作；重介质由螺旋滚筒一次脱介→脱介筛二次脱介→煤泥水和介质进磁选机→介质精矿→介质桶→螺旋滚筒循环；④、煤泥水处理，供水系统以喷淋水的方式补水，原煤分级筛上喷淋的循环水作为筛下末煤的除尘水不再回收，脱介筛上的喷水经磁选机回收介质后排入煤泥沉淀池，澄清水作为循环水使用，当重介悬浮液中的煤泥量过大时，适当分流至磁选机进行脱泥处理，以维持系统中的泥量稳定。