[发明专利]一种超白微晶板材的配方和生产工艺

摘要

本发明一种超白微晶板材的配方和生产工艺，利用特定成分石英砂（或粉）、重钙砂（或粉）为主要原料生产超白微晶板材的配方和生产工艺，配方包括石英砂（或粉）、重钙砂（或粉）、工业氧化铝、工业纯碱、工业碳酸钡、氧化剂及澄清剂，其主要生产工艺是将上述原料混拌均匀，放入熔化窑炉内经1450~1600℃熔化成玻璃液，再经水淬成0~6mm颗粒，装入模具后进入晶化窑内经850~1180℃晶化烧成，晶化保温时间10~80分钟，然后退火出窑，经脱模、研磨、抛光、切割、包装后即得超白微晶板成品，本发明具有产品整体白度高，成本低，晶化温度低，晶化时间短，生产效率高，产品合格率高，节省能源等特点。

主权项

一种超白微晶板材的配方和生产工艺，其特征在于包括下列步骤：  （1）对于特定成分的石英砂（或粉）、重钙砂（或粉）要求如下：石英砂(粉） 其中:SiO2 含量≥98.5%, Fe2O3 ≤0.05%重钙砂(粉)  其中:CaCO3含量≥96.5%, Fe2O3 ≤0.05%（2）拌料：将原料按下列重量百分比混合在一起，混拌均匀：石英砂（粉）            粒度 0.1～0.7mm            42～55%       重钙砂（粉）            粒度0.1～2.2mm             20～33%       工业纯碱                                            3.5～10%       工业氧化铝                                          3.5～10%       工业硼砂                                             0～5.5%           工业碳酸钡                                           2.5～6.5%       工业氧化锌                                           0～6.5%       澄清剂                                               0～1%       氧化剂                                               0～2.5%（3）高温熔化：将上述混合原料放入玻璃熔化炉内熔化成玻璃液，熔化温度 1450～1600℃；（4）水淬：使玻璃液流入水槽内，水淬成直径 0～6 mm 的颗粒料；（5）装模：将上述粒料装入模具内；（6）加热晶化：将上述布好粒料的模具放入晶化窑炉内加热晶化，晶化温度850～1180℃，晶化保温时间10～80分钟；（7）退火出窑：在晶化窑内退火，退火至温度150～250℃，时间3～6小时，出窑冷却；（8）脱模：出窑冷却，把模具内的半成品即微晶毛板取出，放置微晶毛板区域，待加工；（9）加工处理：对微晶毛板进行研磨、抛光、切割，包装为成品，待售。