[发明专利]从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法

摘要

本发明涉及一种从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法，采用“二粗、二精、二扫”的浮选工艺把低铜高银矿石中的银、铜浮选出来后，精矿再进行灼烧、硫酸浸出和锌片置换铜，从而达到银、铜分离的目的。生产出含铜65-72wt％的铜粉和含银2.50-3.50wt％的银精矿。

主权项

一种从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法，其特征在于：其按以下技术方案实现，1)、磨矿：用干式球磨机把原料磨至90wt％小于120目的矿粉；所述原料为含锌0.50‑1.00wt％、铜0.40‑0.60wt％、银0.04‑0.07wt％的低铜高银矿石；2)、调浆：用水和2号滤液对矿粉进行浆化，矿浆浓度为50‑60wt％；3)、粗选I：在矿浆加入2‑3kg/t硫酸锌配制为5‑15wt％的水溶液和400‑500g/t碳酸钠配制为5‑15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3‑5min，再加入捕收剂丁基胺黑药30‑50g/t配制为5‑15wt％的水溶液和10‑30g/t乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油30‑50g/t，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到1号精矿和1号尾矿；4)、粗选II：粗选II是对1号尾矿加入2‑3kg/t硫酸锌配制为5‑15％的水溶液和400‑500g/t碳酸钠配制为5‑15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3‑5min，再加入捕收剂丁基胺黑药20‑40g/t配制为5‑15wt％的水溶液和10‑20g/t乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油30‑50g/t，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到4号精矿和2号尾矿；5)、扫选I：扫选I是对2号尾矿加入1‑2kg/t硫酸锌配制为5‑15％的水溶液和300‑400g/t(2号尾矿)碳酸钠配制为5‑15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3‑5min，再加入捕收剂丁基胺黑药10‑20g/t配制为5‑15wt％的水溶液和5‑10g/t乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油30‑50g/t，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到4号精矿和3号尾矿；6)、扫选II：扫选II是对3号尾矿加入1‑2kg/t硫酸锌配制为5‑15wt％的水溶液和300‑400g/t碳酸钠配制为5‑15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3‑5min、再加入捕收剂丁基胺黑药10‑20g/t配制为5‑15wt％的水溶液和5‑10g/t乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油30‑50g/t，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到4号精矿和4号尾矿。粗选II和扫选I、II所得到的精矿全部并入4号精矿，4号尾矿过滤得到2号滤液和尾矿；7)、精选I：精选I是对1号精矿和4号精矿用水调至矿浆浓度为50‑60wt％，加入1‑2kg/t硫酸锌配制为5‑15wt％的水溶液和200‑300g/t碳酸钠配制为5‑ 15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3‑5min，再加入捕收剂丁基胺黑药10‑20g/t配制为5‑‑15wt％的水溶液和5‑10g/t乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油30‑50g/t，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到2号精矿和中矿，中矿返回精选I；8)、精选II：精选II是对2号精矿加入水调矿浆浓度为50‑60wt％，加入1‑2kg/t硫酸锌配制为5‑15wt％的水溶液和200‑300g/t碳酸钠配制为5‑15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3‑5min，再加入捕收剂丁基胺黑药10‑20g/t配制为5‑15wt％的水溶液和5‑10g/t乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油30‑50g/t，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到中矿和3号精矿，对3号精矿进行过滤得到含银0.60‑1.00wt％、铜6.00‑10.00wt％的5号精矿和1号滤液，5号精矿产率为3‑6％，1号滤液返回精选I；9)、灼烧：灼烧是对5号精矿在600℃‑1000℃温度下进行灼烧1.5‑2h；10)、硫酸浸出：硫酸浸出是对灼烧后的5号精矿，先用水调浆至矿浆浓度为50‑‑60wt％，再加入浓度为180‑200g/L的硫酸，，在温度75℃‑85℃下浸出2.5‑3.5h，过滤得含银2.50‑3.50wt％的银精矿和3号滤液；11)、置换：置换是对3号滤液升温到40℃‑50℃加入锌片进行置换，置换时间为60‑80min，然后过滤得含铜65‑72wt％的铜粉和4号滤液，4号滤液返回浸出。