[发明专利]一种经亚温退火处理的含钒超深冲双相钢的制备方法

摘要

一种经亚温退火处理的含钒超深冲双相钢的制备方法，属于金属材料领域。具体工艺为钢板经过常规热轧与冷轧后，进入箱式电阻炉缓慢加热到750～800℃，保温4～8小时后随炉冷却，然后再进行连续退火，快速加热到800～850℃保温80～120s后，先缓冷到700℃，再快冷到250～300℃保温100～300s进行过时效，最后快冷到室温。通过亚温退火改善了碳化物的形貌和分布，使得碳在渗碳体中充分富集，减弱了马氏体相对于再结晶织构的不利影响，有效的提高了双相钢的深冲性能。高强超深冲双相钢最终性能满足抗拉强度在500-700MPa，延伸率≥28%（A50标距），r值在1.2~1.8。可部分实现汽车内板与外板以及冲压性能要求较高的覆盖件生产。

主权项

一种经亚温退火处理的含钒超深冲双相钢的制备方法，其具体内容包括如下： 1). 按以下化学成分质量百分比进行冶炼并锻造成钢坯；C：0.01~0.1%Si：1.0~2.0%Mn：0.1~1.0%V：0.02~0.08%P：0.01~0.1%S ：≤0.01%其余为Fe和不可避免的杂质；2). 钢坯经1100℃～1250℃加热，保温1～2小时均热后，终轧温度在880℃～950℃，卷曲温度为650±20℃；3). 热轧坯料经酸洗后冷轧，冷轧压下率在75%～80%之间；4). 冷轧坯料进入氢气加氮气保护的箱式电阻炉进行亚温退火，以350℃/h～500℃/h加热速度加热到750～800℃，保温时间4～8个小时，随炉冷却；5). 亚温退火后再进行临界区连续退火，以2℃/s ‑15℃/s的加热速度加热到800～850℃，保温时间80～120s，然后先以5～10℃/s缓冷到700℃再以20～50℃/s快冷到250～300℃保温100～300s进行过时效，最后快冷到室温。