[发明专利]一种硅片切割废砂浆中的碳化硅回收利用的方法无效
申请号: | 201110444298.1 | 申请日: | 2011-12-27 |
公开(公告)号: | CN102557031A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 孟庆华;鄢洪建 | 申请(专利权)人: | 双流新源圣光科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36;C08J11/06 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方强 |
地址: | 610207 四川省成都市双*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种硅片切割废砂浆中的碳化硅回收利用的方法,硅片切割废砂浆先添加降黏剂,进行固液分离得到一级悬浮液和一级固体颗粒,一级固体颗粒再添加降黏剂进行二级固液分离,进一步除去固体颗粒中的切割液成分,得到二级固体颗粒,二级固体颗粒加水然后依次进行超声清洗、旋流分离,旋流分离得到硅粉悬浮液和碳化硅悬浮液,碳化硅悬浮液依次进行离心分离、碱反应清洗、离心分离、离心水洗、干燥和干法分级,最后得到可循环使用的碳化硅产品。旋流分离得到硅粉悬浮液经过板框过滤得到硅粉固体颗粒和水,水返回二级固体颗粒使用。二级固液分离得到的悬浮液返回到一级固液分离作为降黏剂使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 硅片 切割 砂浆 中的 碳化硅 回收 利用 方法 | ||
【主权项】:
一种硅片切割废砂浆中的碳化硅回收利用的方法,其特征在于:步骤1,将主要成分是碳化硅、聚乙二醇和硅粉的废砂浆和降黏剂按照质量分数比3:10~4:10进行搅拌,制得悬浮液,然后进行固液分离得到一级悬浮液和一级固体颗粒;所述一级悬浮液的主要成分为聚乙二醇、硅粉、降粘剂,一级固体颗粒的主要成分为碳化硅、硅粉和聚乙二醇;步骤2,将步骤1得到的一级固体颗粒加入降黏剂,降黏剂和一级固体颗粒按照质量分数比2:1~3:1进行搅拌,制得悬浮液,然后进行固液分离得到二级悬浮液和二级固体颗粒,二级悬浮液返回步骤1利用;所述二级悬浮液的主要成分为降粘剂、聚乙二醇,二级固体颗粒的主要成分为碳化硅、硅粉;步骤3,经过步骤1和步骤2的固液分离后,废砂浆中60%的直径小于或等于3微米的硅粉、铁微粉被分离到悬浮液中;此时,将步骤2得到的二级固体颗粒加水搅拌制得悬浮液,然后进入超声波清洗机清洗,彻底将裹附在碳化硅表面的硅粉分离;步骤4,步骤3中经过超声波清洗后的悬浮液被进行旋流分离,得到硅粉悬浮液和碳化硅悬浮液,85%的硅粉进入悬浮液,碳化硅悬浮液中还有15%的硅粉;步骤5,将步骤4得到硅粉悬浮液通过板框压滤、压缩空气吹洗,得到含水量为3~5%的硅粉滤饼,作为产品出售;步骤6,将步骤4得到的碳化硅悬浮液通过磁槽除铁;步骤7,将步骤6除铁后的悬浮液进行离心分离、离心水洗、离心分离,进一步除去包括有碳化硅、硅粉的固体颗粒中的硅粉,然后得到硅粉含量为千分之三的固体颗粒;步骤8,在步骤7得到的固体颗粒加入氢氧化钠进行碱洗,氢氧化钠与固体颗粒的质量分数为1:10;步骤9,经步骤8碱洗后的悬浮液在滤网式离心分离机中进行固液分离,先分离碱性液体,再加水进行离心水洗,直到PH值为6.5时停止加水继续分离,得到固体颗粒;所述悬浮液主要成分为碳化硅、偏硅酸钠,所述固体颗粒的主要成分为碳化硅;步骤10,将步骤9得到的固体颗粒依次进行烘干、分级,最后得到可循环利用的碳化硅。
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