[发明专利]一种碳/碳复合材料导流筒的制备方法

摘要

本发明公开了一种碳/碳复合材料导流筒的制备方法，包括步骤：裁剪碳毡、加工导流筒预制体、化学气相浸渍致密、树脂浸渍固化、碳化致密、二次化学气相浸渍致密、纯化、车床加工和涂层。依据本发明提供的碳/碳复合材料导流筒的制备方法制备出的导流筒外壁光滑，且导流筒的内部密度较小、比重适中。

主权项

一种碳/碳复合材料导流筒的制备方法，其特征在于，包括步骤：裁剪碳毡，依据导流筒胎具的尺寸裁剪碳毡；加工导流筒预制体，在裁剪好的所述碳毡的两侧均交替铺设碳纤维布和碳纤维网胎，并将所述碳纤维布和所述碳纤维网胎缝制于所述碳毡，获得导流筒预制体；化学气相浸渍致密，将所述导流筒预制体在温度900‑1100℃、压力0.9‑1.3KPa的条件下与流量为3.0‑9.0m3/h的低分子量烃类气体进行热解脱氢聚合反应30‑60h，获得第一导流筒制品，所述低分子量的烃类物质为甲烷、乙烯、丙稀及乙炔中的一种或多种的混合物；树脂浸渍固化，将所述第一导流筒制品放入树脂浸渍固化炉中，在1.0‑2.0MPa的压力下和150‑220℃的温度下进行固化，获得第二导流筒制品；碳化致密，将所述第二导流筒制品放入碳化炉中，在800‑1000℃的温度条件下且在保护气体的保护下进行碳化处理，获得第三导流筒制品；二次化学气相浸渍致密，将经碳化致密处理后的导流筒预制品在温度900‑1100℃、压力0.9‑1.3KPa的条件下与流量为3.0‑9.0m3/h的低分子量烃类气体进行热解脱氢聚合反应10‑30h，获得第四导流筒制品，所述低分子量的烃类物质为甲烷、乙烯、丙稀及乙炔中的一种或多种的混合物；纯化，通入氯气和氟利昂，在2200‑2600℃的超高温对所述第四导流筒制品进行纯化处理，获得第五导流筒制品；车床加工，将所述第五导流筒制品进行车床加工，以使得所述第五导流筒制品的尺寸符合要求；涂层，将经过车床加工后的第五导流筒制品放入化学气相沉积炉中，在载气的携带作用下和稀释气体的稀释作用下将CH3SiCl3通入化学气相沉积炉中，并在1100℃、1000Pa的条件下制备SiC涂层，沉积过程持续20‑40h。