[发明专利]一种利用青石荒料生产微晶泡沫保温板材的方法

摘要

本发明一种利用青石荒料生产微晶泡沫保温板材的方法，利用资源丰富的青石荒料经简单粉碎后为主要原料，配以石英砂，辅助原料主要有工业氧化铝、助熔剂工业纯碱、工业硼砂、工业氧化锌、着色剂、氧化剂、澄清剂等；本发明中微晶泡沫保温板材具有优异的物理化学性能，绿色环保，且其生产工艺过程中比较适合工业流水线工艺流程，原料来源广泛易得，成本低，晶化发泡时间短，生产效率高，节省能源，资源综合有效利用等特点。

主权项

一种利用青石荒料生产微晶泡沫保温板材的方法，其特征在于包括下列步骤：（1）混合原料：将原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均匀：石英砂            粒度 0.1～0.7mm            42～55%        青石荒料          粒度0.1～2.2mm             20～33%        工业纯碱                                      3.5～10%        工业氧化铝                                    3.5～10%        工业硼砂                                      0～5.5%            工业碳酸钡                                    2.5～6.5%        工业氧化锌                                    0～6.5%        澄清剂                                        0～1%        氧化剂                                        0～2.5% 着色剂                                        0～6%     其中所说的着色剂包括Cr2O3、CoO、CuO、氧化镍、氧化亚镍、氧化铁、氧化锰、镉红、镉黄、    硒粉等等对微晶板材具有着色效果的原料；  （2）．高温熔化：将上述混合原料放入熔化炉内熔化成玻璃液，熔化温度 1420～1550℃；  （3）．水淬：使玻璃液流入水槽内，水淬成直径 0～6 mm 的颗粒料；烘干粉碎：将上述颗粒料用烘干设备烘干，然后用粉碎设备粉碎成细度30～200目粉料；混合：将上述粉料直接送入混合设备中并加一定量的发泡剂，混合均匀，待用；  （6）．晶化和发泡热处理：将上述混合好的粉料装入模具内，放入晶化发泡窑炉内进行晶化和发泡热处理，晶化和发泡温度750～1050℃，晶化和发泡保温时间10～60分钟；  （7）．退火出窑：在晶化发泡窑内直接退火，退火至温度150～200℃，时间3～10小时，出窑冷却；  （8）．脱模：把模具内的半成品即微晶泡沫保温板材毛坯取出，放置微晶泡沫保温板材毛坯区域，待加工；（9）．加工、检验和包装：对微晶泡沫保温板材毛坯进行切磨、抛割加工处理，经检验合格后，包装为成品，待售。