[发明专利]从南极磷虾中提取高品质虾油和制备脱脂磷虾蛋白粉的方法

摘要

一种从南极磷虾中提取高品质虾油和制备脱脂磷虾蛋白粉的方法，具体步骤包括：将南极磷虾原料预处理；预处理后的原料熟制；熟制后的原料压榨脱水；脱水后的原料粉碎打浆，得到膏状物；将得到的膏状物中加入有机溶剂，采用均质技术浸提虾油；反复浸提虾油；合并获得的浸提液冷藏处理并过滤；获得的滤液减压蒸发脱溶脱水，得到精制虾油；本发明采用压榨技术代替加热干燥法降低南极磷虾中的水分，节能效果显著；采用打浆破碎技术和均质提取技术均使浸提效率显著提高，实现了低温常压高效湿法浸提新鲜磷虾中高虾青素含量磷虾油工艺，同时再经过有机溶剂浸提后的膏状物加热干燥，可得到水分含量小于10％的脱脂磷虾蛋白粉，也回收了有机溶剂。本发明具有工业化实施的可行性。

主权项

一种南极磷虾中高品质虾油的提取方法，其特征在于它的方法包括以下步骤：(1)、南极磷虾原料预处理；(2)、预处理后的原料熟制；(3)、熟制后的原料压榨脱水；(4)、脱水后的原料粉碎打浆，得到膏状物；(5)、将膏状物中加入有机溶剂，采用均质技术浸提虾油；(6)、反复浸提虾油；(7)、合并浸提液冷藏处理，并过滤获得滤液；(8)、将获得的滤液减压蒸发脱溶脱水，得到精制虾油；(1)、南极磷虾原料预处理：将冷冻的南极磷虾置于正常室温环境中，使其解冻融化，若为刚捕捞上来的新鲜磷虾则不需此步骤；(2)、预处理后的原料熟制：将解冻后的磷虾或者鲜虾沥除多余水分后，投入加热设备中，开始加热蒸煮，加热温度控制在55℃‑100℃，加热时间为5‑60分钟；(3)、熟制后的原料压榨脱水：将煮熟的磷虾装入布袋中，将袋口封好，置于压榨设备中压榨脱水，得到磷虾虾饼和磷虾压榨水，磷虾虾饼与磷虾压榨水分离率为1比1.5‑3之间，即压榨出1kg磷虾虾饼同时得到1.5kg‑3kg磷虾压榨水，压榨完成后将磷虾虾饼取出；(4)、脱水后的原料粉碎打浆，得到膏状物：将虾饼投入搅拌粉碎设备中，开始粉碎打浆，将其打成深红色膏状物，打浆粉碎时间控制在5‑30分钟之间；(5)、将膏状物中加入有机溶剂，采用均质技术浸提虾油：将红色膏状物投入容器中，加入有机溶剂，具体比例为：红色膏状物比有机溶剂按照体积比例为1∶2至1∶8，加入均质设备，开始均质提取虾油，均质时间控制在5‑60分钟之间，均质浸提完成后，将含有虾油的上层有机溶剂移出，得到浸提液；(6)、反复浸提虾油：加入有机溶剂采用均质技术再次浸提虾油，过程与步骤5完全一致，如此反复浸提虾油2‑4次；(7)、合并浸提液冷藏处理，并过滤获得滤液：收集各次浸提得到的浸提液并冷却处理，冷藏温度控制在‑10℃‑5℃，冷藏时间控制在4‑24小时，冷藏处理后，使用400目滤布过滤浸提液，收集滤液于减压蒸发装置中；(8)、将获得的滤液减压蒸发脱溶脱水，得到精制虾油：使用减压蒸发装置蒸发有机溶剂，真空度控制在0.01mPa‑‑0.08mPa，温度控制在30℃‑50℃，将有机溶剂脱除，时间控制在30‑180分钟，然后升温脱除水份，温度控制在60℃‑85℃，时间控制在30‑180分钟，最终得到精制虾油产品。