[发明专利]一种表面合金化强化方法有效
| 申请号： | 201110448307.4 | 申请日： | 2011-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN103184457A | 公开（公告）日： | 2013-07-03 |
| 发明（设计）人： | 杜风贞;马通达;孙泽明;朱其芳;王福生;刘安生;张东晖 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C25D15/00;C25D3/56;C23C8/20;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 刘徐红 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种表面合金化强化方法，包括(1)首先配制电镀液主盐溶液，以氯化亚铁、硫酸亚铁或者硫酸亚铁铵为主盐，加入强碳化物形成元素作为耐磨合金元素的盐，再加入抗氧化剂、消泡剂和光亮剂；(2)将耐磨减磨颗粒进行超声分散后加入，再超声分散；(3)静置，除去≥5μm的粗颗粒，获得复合电镀液；(4)将耐磨减磨颗粒共镀到工件表面，形成5～50μm的合金复合镀层；(5)电镀完成后清洗，加热干燥；(6)加热扩散并去应力退火，使电镀层与基体达到冶金结合；(7)进行渗碳或碳氮共渗淬火，淬火后进行去应力低温回火，工件表面层获得理想的高硬度合金马氏体组织。处理后得到冶金结合的表面强化涂层，使零件耐用度显著提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 表面 合金 强化 方法 | ||
【主权项】：
一种表面合金化强化方法，包括如下步骤：(1)首先配制电镀液主盐溶液，以氯化亚铁、硫酸亚铁盐或者硫酸亚铁铵为主盐，加入强碳化物形成元素作为耐磨合金元素的盐，再加入抗氧化剂、消泡剂和光亮剂，获得电镀液主盐溶液；(2)将耐磨减磨颗粒进行超声分散，加入到电镀液主盐溶液中，再加入分散剂，进一步超声分散；(3)静置，除去≥5μm的粗颗粒，获得复合电镀液；(4)进行电镀，将耐磨减磨颗粒共镀到工件表面，形成5～50μm的合金复合镀层；(5)电镀完成后采用高于电镀液的热纯水清洗，放入烘箱内加热干燥，温度为100～150℃；(6)将干燥后的工件趁热换挂具转入中性气氛炉内加热扩散并去应力退火，温度为750～800℃，使电镀层与基体达到冶金结合；(7)将去应力退火后的表面电镀合金化工件进行渗碳或碳氮共渗淬火，淬火后进行去应力低温回火，工件表面层获得理想的高硬度合金马氏体组织；(8)出炉后进行表面抛光，获得成品。
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