[发明专利]一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法

摘要

一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法，首先向待涂覆管内通入压缩空气，清除管内杂物；然后依据待涂覆管内径，选相应直径的高弹性耐磨橡胶球从待涂覆管一端送入，另一端喷出；随后用精制石英砂在压缩空气的带动下从待涂覆管一端送入，另一端喷出，以清除待涂覆管内壁锈蚀；随后进行管内壁涂层的挤压涂覆：将金属粉末与粘接剂混合均匀，形成涂层浆料待用；在待涂覆管尾端安装接收挤涂器装置；用球形挤涂器进行涂覆金属涂层；最后对涂有内涂层的管子进行自然阴干与真空干燥；该方法方便快速的实现管内壁的金属粉末浆料均匀涂覆，并且一次完成需要厚度的浆料涂覆层，以便后续实施各种熔结工艺获得高品质的功能金属粉末涂层。

主权项

一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：初步清扫待涂覆管内壁：向待涂覆管内通入压缩空气，清除管内杂物；步骤2：再次清扫待涂覆管内壁：依据待涂覆管内径，选取直径比管内径大0.5mm的高弹性耐磨橡胶球从待涂覆管一端送入，另一端喷出；步骤3：喷砂清除待涂覆管内壁锈蚀：用精制石英砂在压缩空气的带动下从待涂覆管一端送入，另一端喷出；步骤4：管内壁涂层的挤压涂覆：包括如下步骤：(1)根据设计的涂层厚度及待涂覆管内表面积准备金属粉末用量，然后将金属粉末与粘接剂混合均匀，形成涂层浆料待用，所述粘接剂的重量占金属粉末和粘接剂总重量的6～10％；(2)在待涂覆管尾端安装接收挤涂器装置；(3)将一组球形挤涂器加入管内并把涂层浆料注入，通风挤涂，挤涂器的运行速度为2‑3m/s，所述球形挤涂器的外径为涂覆管内径减去涂层厚度的2倍；步骤5：内涂层的自然阴干与真空干燥：涂覆完成后，将涂有金属粉末浆料的管子先通风阴干4～8h，然后再真空加热干燥，真空度为‑0.05～‑0.1MPa、加热温度为50～100℃，干燥时间为2～4h。