[发明专利]一种凝胶造粒方法

摘要

本发明公开了一种凝胶造粒方法，包括如下步骤：(1)取拟薄水铝石与去离子水混合、搅拌均匀，装入水热釜中，放入烘箱；水热；(2)水热后的产物，离心，烘干，得到水热后拟薄水铝石；(3)加入去离子水搅拌，得到浆液A；(4)加入SAPO-34分子筛，充分搅拌，得到浆液B；(5)加入高岭土，搅拌，得到浆液C；(6)在浆液C中加入硝酸水溶液，充分搅拌，得到浆液D；(7)将浆液D烘干，研碎后得到粉末E；(8)将粉末E焙烧，得到凝胶造粒成型催化剂。本发明的方法制备的凝胶造粒成型催化剂在MTO反应中显示出较好的催化性能，其中的拟薄水铝石组分对MTO反应的负面效应有效降低，凝胶造粒法简单方便，能进行较小批量的造粒。

主权项

一种凝胶造粒方法，其特征是包括如下步骤：(1)按质量比为1∶0.5～1.5的比例取拟薄水铝石与去离子水混合、搅拌均匀，装入水热釜中，放入烘箱；在180～200℃，恒温水热10～16h；(2)从水热釜中取出反应产物，离心，用去离子水清洗干净产物，烘干，得到水热后拟薄水铝石；(3)按质量比为0.5～1.5∶1的比例将去离子水与所述水热后拟薄水铝石搅拌，得到浆液A；(4)在浆液A中加入SAPO‑34分子筛，充分搅拌，得到浆液B；所述SAPO‑34分子筛与水热后拟薄水铝石的质量比为1.5～6∶1；(5)在浆液B中加入高岭土，搅拌均匀，得到浆液C；所述高岭土与水热后拟薄水铝石的质量比为2.5～13∶1；(6)在浆液C中加入质量浓度为5％‑10％的硝酸水溶液，充分搅拌，得到浆液D；所述硝酸水溶液与水热后拟薄水铝石的质量比为0.05～0.1∶1；(7)将浆液D放入烘箱中，在90～130℃烘干，研碎后得到粉末E；(8)将粉末E放入马弗炉中，在550～600℃，焙烧4～7h，得到凝胶造粒成型催化剂。