[发明专利]深孔螺旋异形曲面工件的成形方法

摘要

一种深孔螺旋异形曲面工件的成形方法涉及深孔螺旋异形曲面成形方法，尤其涉及单螺杆泵中的深孔螺旋异形曲面的成形方法。本发明包括叠片成形、制作芯模、组装叠片、成形工件，本发明方法简单，加工精度高，成本低，便于批量成形深孔螺旋曲面，解决了复杂异形深孔螺旋异形曲面工件成形难题。

主权项

一种深孔螺旋异形曲面工件的成形方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：(1).叠片成形：确定深孔螺旋异形曲面工件的材料和深孔螺旋角的度数与旋向，根据深孔的断面形状、结构、大小制作叠片成形模具，利用成形模具成形与深孔断面相同的叠片，每一叠片的厚度为0.1～6mm，每一叠片的厚度最好为0.3～1mm，叠片成形方法为冲压、冷挤压、铸造中的任意一种；(2).制作芯模或外工装：根据深孔的形状、结构、大小和螺旋升角或螺距制作叠片导向定位芯模或外工装，沿芯模或外工装上的螺旋线压紧叠片，芯模或外工装的螺旋升角为20°～70°，其最佳螺旋升角为27°～63°，叠片与芯模或外工装之间的间隙应均匀，叠片与芯模或外工装的单边间隙大于叠片厚度除以螺旋升角的正切所得的商加0.05mm到0.1mm之间的任意值之和；(3).组装叠片：将各叠片沿螺旋升角装入芯模或外工装，靠叠片内孔芯模或外工装导向并压紧叠片，形成深孔螺旋异形曲面工件的雏形；(4).成形工件：采用螺旋成形拉刀拉削、挤压、研磨、电火花、电腐蚀中的任意一种方法对深孔螺旋异形曲面工件内的螺旋深孔进行精加工；其加工余量为0.02～0.1mm。