[实用新型]轴套的一次冲卷成型模具无效
申请号: | 201120015188.9 | 申请日: | 2011-01-13 |
公开(公告)号: | CN201960041U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 赵卫国;郭翠琴;邬茂干 | 申请(专利权)人: | 宁波轴瓦厂 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D53/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型提供了一种轴套的一次冲卷成型模具,包括凸模(1)、开合凹模(2)。本实用新型采用由箍紧板和凸模芯柱构成的凸模,由二只半爿凹模构成的开合凹模,利用冲床滑块承载凸模向下作冲压运动,通过设置在凸模的箍紧板上的箍紧导轨与设置在开合凹模的二只半爿凹模上的箍紧滚柱的配合抱紧作用,把被凸模芯柱冲压进入二只半爿凹模中形成U形的轴套片料抱紧箍圆在凸模芯柱上铆合成型的技术方案,克服了现有技术存在工序多、用工多,占用机床、模具多,能耗大,效率低,成本高的问题与不足,通过一次冲卷成型,使轴套的生产达到了减少工序,节省用工,减少机床、模具的占用,节约能耗,提高效率,降低成本的目的。 | ||
搜索关键词: | 轴套 一次 成型 模具 | ||
【主权项】:
一种轴套的一次冲卷成型模具,其特征在于:包括凸模(1)、开合凹模(2),其中:所述的凸模(1)由箍紧板(11)、箍紧导轨(111)、凸模芯柱(12)构成,箍紧板(11)为设有箍紧导轨(111)和承载凸模芯柱(12)的钢板,凸模芯柱(12)为圆柱形的钢柱,凸模芯柱(12)水平垂直固定在箍紧板(11)前面中心的下方,箍紧板(11)在位于凸模芯柱(12)左右二侧的位置设有对称的、以凸模芯柱(12)为圆心的弧面缺口构成的,用于引导所述开合凹模(2)的箍紧滚柱(22)抱紧二只半爿凹模(21)用途的箍紧导轨(111);凸模(1)的箍紧板(11)的上面与模柄(13)的下面固定连接;所述的开合凹模(2)由二只半爿凹模(21)、箍紧滚柱(22)、凹模转轴(23)、支架(3)、顶板(31)、弹簧(32)、底座(33)构成;半爿凹模(21)为非对称的四边凸轮形板状钢质构件;半爿凹模(21)的四边关系为长边、次长边、下短边、上短边,其中,长边的对边为次长边,长边上方的邻边为上短边,长边下方的邻边为下短边,长边大于次长边大于下短边大于上短边,各边之间设有过渡圆弧,其中,次长边与下短边的过渡圆弧为外侧圆弧,长边与下短边的过渡圆弧为内侧圆弧;半爿凹模(21)长边侧面的中部偏上位置设有一个半圆形的圆弧面,所述圆弧面的半径等于轴套片料壁厚与所述凸模芯柱(12)半径之和;半爿凹模(21)的下部位于所述长边与次长边之间,设有一个用于转动配合凹模转轴(23)的转轴通孔;半爿凹模(21)的上部位于所述次长边与上短边之间,设有一个用于安装箍紧滚柱(22)的滚柱通孔;二只半爿凹模(21)相互镜像对称,将二只半爿凹模(21)沿所述长边合符后二个所述圆弧面拼合形成一个整圆孔;箍紧滚柱(22)为后部套有滑动滚筒,前端设有外螺纹的圆柱形钢质轴件;凹模转轴(23)为二端设有外螺纹的圆柱形钢质轴件;支架(3)为由前后左右墙板和底板拼合连接而成的钢质槽形部件;支架(3)前后内壁宽度与所述半爿凹模(21)滑动配合,支架(3)左右内壁宽度略大于在二只半爿凹模(21)合符后,二只半爿凹模(21)的外侧圆弧之间的切点距离;支架(3)前后墙板的上部设有与二只所述半爿凹模(21)的转轴通孔在合符后所处位置和孔径对应的墙板通孔;支架(3)固定连接在矩形板状的钢质底座(33)的上面;支架(3)的槽 腔内底面装有弹簧(32),弹簧(32)的上面装有可上下滑动的矩形板状的钢质顶板(31),二只半爿凹模(21)由凹模转轴(23)穿过支架(3)的墙板通孔、半爿凹模(21)的转轴通孔对称装在顶板(31)的上面;箍紧滚柱(22)固定装在半爿凹模(21)的滚柱通孔上,且箍紧滚柱(22)的滑动滚筒位于半爿凹模(21)的后侧面。
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