[实用新型]模内注塑模内真空检测装置

摘要

模内注塑模内真空检测装置，涉及到一种用于模内注塑模具生产过程中,有效保护模具的装置技术领域，具体涉及到自动检测模内五金安装状况的装置。解决现有五金件在注塑过程中的安全无保障，容易损坏模具，生产效率低的技术问题。包括有用于连接气源的进气管，与进气管连接的电磁阀，与电磁阀连接的真空发生器，以及通过三通管同时连接在真空发生器负压端的负压压力传感器和模具吸盘连接气管；所述电磁阀还与注塑机电信号连接，在注塑机顶针退信号时电磁阀开启；所述的负压压力传感器与注塑机的锁模控制电路电信号连接，为注塑机锁模控制电路提供锁模信号。当模具内的吸盘上漏装五金件，或没安装到位，或是在合模过程中五金件脱落，相应的吸盘开始漏气，气管内的负压减小，负压压力传感器就无法为模具的锁模控制电路提供锁模信号，模具也就不会有合模动作，有效保护模具能安全生产，提高生产效率。

主权项

模内注塑模内真空检测装置，其特征是：包括有用于连接气源的进气管(1)，与进气管（1）连接的电磁阀(3)，与电磁阀(3)连接的真空发生器 (4)，以及通过三通管同时连接在真空发生器 (4)负压端的负压压力传感器(5)和模具吸盘连接气管（7）；所述电磁阀（3）还与注塑机电信号连接，在注塑机顶针退信号时电磁阀（3）开启；所述的负压压力传感器(5)与注塑机的锁模控制电路电信号连接，为注塑机锁模控制电路提供锁模信号。