[实用新型]依次卸料烛式过滤器

摘要

本实用新型是一种依次卸料烛式过滤器，其目的是克服普通烛式过滤器反吹卸料时单位时间内耗气量大、滤饼不易脱落的缺陷，提供一种过滤芯依次反吹卸料的烛式过滤器。总的特征是依次卸料烛式过滤器由下罐体、隔板、过滤芯、固定环、轴承座、轴承套、上罐体、轴向分配器、和传动部件组成。在反吹卸料阶段，传动部件的减速机启动，通过传动轴带动轴向分配器缓慢的旋转，当反吹口旋转至某个隔板通孔并与之同心时，电控设备控制进气口的电磁脉冲阀开启，压缩气体由进气口进入，经过反吹通道，对该隔板通孔对应的过滤芯进行反吹卸料，使附着在过滤芯外表面的滤饼脱落，经由排渣口排出。

主权项

一种依次卸料烛式过滤器，其特征在于由下罐体(5)、隔板(6)、过滤芯(4)、固定环(3)、轴承座(7)、轴承套(8)、上罐体(9)、轴向分配器(10)、和传动部件(12)组成；隔板(6)安装在下罐体(5)与上罐体(9)之间，传动部件(12)则安装在上罐体(9)的上面，若干个过滤芯(4)悬挂安装在隔板(6)下方，并由固定环(3)在过滤芯(4)下面联接固定在一起，轴承座(7)焊接在隔板(6)上方的中心处，轴承套(8)由若干个螺钉固定在轴承座(7)上面，轴向分配器(10)安装在上罐体(9)中，上端与传动部件(12)相连，下端安装在轴承套(8)内；在下罐体(5)的下端有排渣口(1)，侧面有进液口(2)，在上罐体(9)的上面有若干个进气口和一个排气口(14)，侧面有出液口(15)；隔板(6)上有若干个隔板通孔(16)，各个隔板通孔(16)依次均匀分布在若干圈的同心圆上，进气口的数量与隔板通孔(16)的圈数相等，每个隔板通孔(16)的下端都有一个联接螺孔(19)，用来安装过滤芯(4)，在隔板(6)上下两面的边缘各有一个隔板凹槽(20)，用来安装密封垫，并与下罐体法兰(25)和上罐体法兰(26)相联接；下罐体(5)从下至上依次由排渣口法兰(21)、进液口法兰(23)、锥形封头(22)、下筒体(24)和下罐体法兰(25)焊接在一起，排渣口法兰(21)由接管焊接在锥形封头(22)的最下端，进液口法兰(23)由接管焊接在锥形封头(22)的侧面；上罐体(9)从下至上依次由上罐体法兰(26)、上筒体(27)、出液口法兰(33)、椭圆形封头(29)、中心管(28)、加强筋、进气口法兰和中心管法兰(31)焊接在一起，出液口法兰(33)由接管焊接在上筒体(27)的侧面，中心管法兰(31)由中心管(28)焊接在椭圆形封头(29)的最上端，若干个进气口法兰由接管依次焊接在中心管(28)的两侧，进气口法兰数量与隔板通孔(16)的圈数相等，若干个加强筋均匀分布在中心管(28)与椭圆形封头(29)内侧的夹角处，排气管焊接在椭圆形封头(29)的上端，排气管与排气阀门一起组成了排气口(14)；轴承套(8)中心有一个轴承套通孔(34)，轴承套(8)边缘均匀分布若干个螺钉通孔；轴承座(7)中心有一个轴承座通孔(35)，轴承座(7)边缘均匀分布若干个螺纹孔；轴向分配器(10)从下至上依次由定位轴(36)、芯轴端板(39)、芯轴(44)、和联接套(48)焊接在一起，芯轴(44)下端侧面均匀分布若干个下分配孔，若干个滑套(40)由弯头及接管(41)焊接在各个下分配孔内，若干个弹簧(38)安装在反吹套(37)上，反吹套(37)安装在各个滑套(40)中，芯轴(44)上端侧面均匀分布若干个上分配孔，每个上分配孔上下两侧各有一个分隔盘(49)，每个分隔盘(49)的侧面有一个凹槽，O形密封圈(45)安装在凹槽内；滑套(40)、弹簧(38)以及反吹套(37)数量与隔板通孔(16)的圈数相等；芯轴(44)横截面是圆环形，并由纵向隔板(50)均匀分隔成若干个内腔，每个内腔下端与一个下分配孔相通，上端与一个上分配孔相通，组成彼此隔离的若干个通道；芯轴(44)的下分配孔、上分配孔以及芯轴(44)内腔的数量与隔板通孔(16)的圈数相等；芯轴端板(39)的外轮廓与芯轴(44)每个内腔的轮廓相符，芯轴(44)每个内腔上下两端各焊接一个芯轴端板(39)；滑套(40)有一个滑套通孔(54)，滑套通孔(54)的上端是滑套焊接孔(55)，弯头及接管(41)在此与滑套(40)焊接，滑套(40)下端的边缘有滑套突缘(53)；反吹套(37)有一个反吹套通孔(57)，反吹套(37)下端的边缘有反吹套突缘(56)，安装弹簧(38)时，弹簧(38)下端与反吹套突缘(56)的上表面接触，弹簧(38)上端与滑套突缘(53)的下表面接触；联接套(48)有一个联接套通孔(58)和一个联接套键槽(59)；定位轴(36)的下端有定位轴头(60)，定位轴头(60)安装在轴承套通孔(34)内，定位轴(36)的轴肩(61)与轴承套(8)的上表面接触；传动部件(12)从下至上依次由传动轴(62)、平键(63)、中心管法兰盖(64)、机座(65)、机械密封装置(67)、减速机固定板(68)、减速机(69)、编码器支架(70)、挠性联轴器(71)和绝对值旋转编码器(72)装配在一起，机座(65)的上下两端各有一个法兰，由钢管焊接在一起，钢管的侧面有观察窗口(66)，机座(65)的下法兰与中心管法兰盖(64)的上表面相联接，机座(65)的上法兰与减速机固定板(68)相联接，机座(65)中间是机械密封装置(67)，机械密封装置(67)固定在中心管法兰盖(64)的上表面，减速机(69)安装在减速机固定板(68)上，绝对值旋转编码器(72)以及编码器支架(70)安装在减速机(69)上，减速机(69)的输出轴是空心轴，传动轴(62)可以从减速机(69)的空心输出轴穿过，传动部件(12)由中心管法兰盖(64)与上罐体(9)的中心管法兰(31)联接固定在一起，中心管法兰盖(64)与中心管法兰(31)之间有法兰密封垫；传动轴(62)最上端有一个仪表轴头(75)，由挠性联轴器(71)与绝对值旋转编码器(72)的轴联接，传动轴(62)上有二个键槽，通过传动轴上键槽(74)安装的平键(63)与减速机(69)的空心输出轴联接，通过传动轴下键槽(73)安装的平键(63)与轴向分配器(10)的联接套(48)联接；固定环(3)的数量与隔板通孔(16)的圈数相等，每个固定环(3)上有若干个通孔均匀分布，各个固定环(3)上的通孔数量与位置与隔板通孔(16)相对应；过滤芯(4)的上端是滤芯接头，滤芯接头有一个通孔进入过滤芯(4)内部，滤芯接头有外螺纹，锁定螺母(80)安装在滤芯接头上，通过滤芯接头的外螺纹和锁定螺母(80)把过滤芯(4)固定在隔板(6)的联接螺孔(19)中，过滤芯(4)的下端是螺柱(78)，螺柱(78)插入固定环(3)的通孔中，并用螺母锁紧，过滤芯(4)的中部是圆筒状的过滤介质(79)，过滤介质(79)可以是筛管，也可以是滤网或者滤布。