[实用新型]一种单凸模双开卧式同心偏料空心弯管挤压成型装置

摘要

一种单凸模双开卧式同心偏料空心弯管挤压成型装置，包括基座部分、模具部分、导向部分和动力部分，基座部分包括底架、底座、前挡板、后挡板、后座、凸模推杆固定板和液压机连板；导向部分包括导向柱A、B；模具部分的上模和下模通过导柱导套组成凹模，可上下打开，方便取放料；动力部分包括液压机A、B，液压机A推动液压机连板、凸模推杆推动凸模并挤压坯料形成弯管，液压机B推动后挡板带动芯轴运动以达到抽芯目的。本实用新型的优点：在该装置中，模具部分的凹模与凸模采用同心偏料结构设计，通过控制缺料宽度来挤压制备管材弯曲件，该装置结构合理、工艺简单，管材弯曲件壁厚均匀且不起皱、横截面无畸变，质量可靠，具有广泛的应用前景。

主权项

一种单凸模双开卧式同心偏料空心弯管挤压成型装置，其特征在于：包括基座部分、模具部分、导向部分和动力部分，基座部分包括底架、底座、前挡板、后挡板、后座、凸模推杆固定板和液压机连板，底座、前挡板、后挡板和后座分别与底架固定，前挡板为方形板，其中心设有圆形出料口，凸模推杆固定板和液压机连板为直径相同的圆板并通过螺钉固定连接，后座为凹型柱体，其端面设有中心孔，凸模推杆固定板和液压机连板与后座的凹槽筒壁为间隙配合，后座、后挡板和前挡板上分别设有四个导向柱A通孔，凸模推杆固定板、液压机连板和后挡板上分别设有两个导向柱B通孔，后挡板上设有两个半月形通孔，后挡板下部还设有突出的半圆台，半圆台上设有圆孔；导向部分包括导向柱A和导向柱B，导向柱A为四根并分别穿过后座、后挡板和前挡板上的四个通孔，导向柱A的两端分别与后座和前挡板固定，导向柱B为两根并分别穿过液压机连板、凸模推杆固定板和后挡板上的两个通孔，导向柱B的一端与后座固定，另一端通过螺母与后挡板固定并通过端部螺纹与底座固定；模具部分包括凹模、凸模、芯轴和凸模推杆，凹模由下模和上模组成，下模设有四根导柱，下模与底座为燕尾槽结构连接并通过螺钉与底座固定，上模设有四个导柱孔，导柱孔内设有导套，导套与导柱孔过盈配合，上模的四个导套与下模的四根导柱配合构成凹模，凹模的出料端设有45°～60°的锥度，凸模为多半圆环状柱体，凸模的外径与凹模的内径相同，凸模设置于凹模的进口处，凸模的端面抵压在置于凹模内的坯料上，坯料的截面形状与凸模相同，其多半圆偏料部分的宽度为芯轴直径的0～0.5，芯轴为设有圆形端板的丁字形轴，芯轴的圆形端板压嵌于后挡板内，芯轴的另一端位于凹模锥形出口处，芯轴的圆形端板上设有两个半月形通孔，凹模、凸模、坯料和芯轴的四条中心线合一且无偏距，凸模推杆为两根半圆形杆，凸模推杆的一端与凸模推杆固定板固定并穿过后挡板和芯轴上的两个半月形通孔而抵靠在凸模上；动力部分包括液压机A和液压机B，液压机A通过螺钉与后座固定，液压机A的柱塞头穿过后座端面上的中心孔并通过螺钉与液压机连板固定，液压机B通过螺钉与底座固定，液压机B的柱塞头与后挡板半圆台上的圆孔固定。