[实用新型]贮油筒内壁清理机

摘要

一种效率高的贮油筒内壁清理机，在机身框架总成上安装动力传动总成、下压紧及升降调整总成、操作箱、电器控制箱、电磁尺、真空微粒回收器；电器控制箱安装有可编程逻辑控制器；优点是自动化程度高；由电机驱动皮带轮同时带动两旋转轴旋转，毛刷固定在旋转轴上，整套旋转装置固定在一个滑台上，由无杆气缸驱动升降。设备由PLC控制，可控制毛刷停留在筒内的任意位置及时间，确保筒内清理干净。旋转轴中间通入压缩空气，可在毛刷清理的同时将颗粒吹起，再由负压发生器将颗粒吸入回收袋中进行收集处理。

主权项

一种效率高的贮油筒内壁清理机，其特征在于，在机身框架总成上安装动力传动总成、下压紧及升降调整总成、操作箱、电器控制箱、电磁尺、真空微粒回收器；电器控制箱安装有可编程逻辑控制器；上述所说的动力传动总成结构，下拉板、上拉板、三根拉杆通过螺钉连接构成升降装置固定框架；下轴承座固定板、拉板、升降滑台上板、 支板通过螺钉连接构成升降滑台；轴承座与滑台下板用螺钉紧固连接，轴承座与升降滑台上板用螺钉紧固连接；轴承座通过轴承安装旋转轴，在旋转轴上安装轴承隔套，轴承隔套与旋转轴固定件相连接，用于旋转轴轴承的轴向定位；拉杆上套装有导套，导套与升降滑台限位座连接，为使导套不与升降滑台限位座脱出，用卡板将导套卡住，卡板用螺钉固定在限位座上；旋转轴的上支座固定在下定位胎底座上，下定位胎底座通过螺钉与上拉板连接；上支座内安装旋转轴套，旋转轴套由密封件下压板压紧定位，密封件下压板与导套压盖之间用螺钉连接；密封圈安装在旋转轴上支座内，并通过密封件下压板与密封件上压板压紧、螺钉固定；工件端面定位胎具、工件定位胎具安装在上定位胎座内，用顶丝紧固；上定位胎座通过螺钉与上拉板连接；在旋转轴的端部安装毛刷；拉杆端部安装有丝杠连接件；升降限位撞件与升降限位座之间用螺钉连接紧固；大齿形带轮轴向限位件用螺钉锁紧在旋转轴上；每根旋转轴下面固定一个旋转接头，压缩空气可经旋转接头进入工件内部，将清理后颗粒吹起；电机安装板固定在升降滑台上板上；电机安装在电机安装板上；电机轴上安装隔套， 电机轴端安装主动带轮并用挡板固定，以防止脱落；无杆气缸通过固定座螺钉紧固安装在上拉板上；无杆气缸与推板过度板由螺钉连接，推板过度板与无杆气缸推板相连接，无杆气缸推板与升降滑台上板之间用螺钉紧固连接；在旋转轴上安装有从动带轮并通过锁紧件定位，主动带轮与从动带轮通过同步带带动旋转；升降滑台上板上固定三套直线轴承,升降装置可沿三根拉杆上下滑动；在旋转轴座内部加工一个出屑孔，用于刷后的微粒从此孔吸出；无杆气缸下固定板安装在固定框架下板上；第一张紧固定块焊接在滑台下板上，第二张紧固定块焊接在电机安装板上，第一张紧固定块与第二张紧固定块通过张紧调整螺钉连接，调整松紧度；上述的动力传动部分总成由上拉板固定在设备框架台面板上，用螺钉紧固；上述所说的下压紧及升降调整结构，框架固定在设备框架台面板上，框架上安装防转装置安装板，压紧气缸安装板用螺钉固定安装在框架上，压紧气缸安装板上安装压紧气缸及导向杆，导向杆与压头安装座相连接，用螺母紧固；压头安装座固定防转装置安装板上；防转块与防转块垫板一起固定在丝母座固定板上，防转块与防转块垫板均可沿防转装置安装板上的长豁口上下移动；丝母座固定板安装在丝母座垫块上，丝母安装在丝母座内，用螺钉紧固；压件压头通过螺纹旋紧固定在压头安装板上；导套固定在压紧气缸安装板上，大锥齿轮轴承座，用螺钉固定在压紧气缸安装板上，大锥齿轮轴承座内安装轴承隔套、大锥齿轮轴承、下轴承隔套、大锥齿轮轴，用圆螺母将大锥齿轮轴背紧；下轴承压盖安装在大锥齿轮轴承处；大锥齿轮轴内安装丝母，升降丝杠安装在丝母中，大小锥齿轮啮合，可使丝母转动，同时带动丝杠升降；防转块也用于固定无料检测开关，与防转块垫板一起固定在丝母座固定板上，丝母座固定板安装在防转装置安装板上；丝母座垫块安装在丝母座固定板上，小锥齿轮轴承座固定座用螺钉固定在压紧气缸安装板上；小锥齿轮轴承座固定座上安装高度调整垫板、小锥齿轮轴承座；小锥齿轮轴承座通过小锥齿轮轴承安装手轮轴，并安装有轴承隔套、轴承间隔套、小锥齿轮轴承压盖，上手轮与手轮轴之间采用键传动；小锥齿轮通过定位销与手轮轴连接，共同组成大锥齿轮轴承副；下压紧及升降调整部分总成由框架固定在动力传动部分总成的上拉板上，用螺钉紧固，可确保动力传动、下压紧及升降调整两部分总成共用一个基准。