[实用新型]混凝土井壁砌块连续成型装置

摘要

本实用新型涉及建筑砌块的制造设备，具体是一种混凝土井壁砌块连续成型装置。该装置包括有一个机架，机架上设置有托板，托板和输送机构的上方设置有抽芯模、下模和上模；抽芯模的形状与井壁砌块底部的水平向凹槽相适应，并可水平横向移动；所述下模包括有一个可升降的下模体，下模体内设置有上、下贯通的下模腔，下模腔内设置有若干下模芯，下模芯通过位于其顶部的吊筋与下模体相连接，下模体底面设置有与抽芯模配合的凹槽；所述上模由若干个相分离的上模板组成，各上模板之间形成的空腔和间隙与下模上的下模芯和吊筋的形状和位置相适应。本实用新型生产效率高、产品质量稳定、模具无拔模斜度，产品砌筑整齐。

主权项

一种混凝土井壁砌块连续成型装置，其特征是：它包括有一个机架（11），机架上设置有托板（12），托板可由下方的输送机构纵向移动并从机架上移开；托板和输送机构的上方设置有抽芯模（13）、下模（14）和上模（15）；所述抽芯模（13）的形状与井壁砌块底部的水平向凹槽相适应，并可在位于侧方的抽芯模驱动机构（16）的带动下向托板侧方水平横向移动；所述下模（14）包括有一个可升降的下模体（141），下模体内设置有上、下贯通的下模腔（142），下模腔的形状与井壁砌块的实体形状相适应，下模腔内设置有若干下模芯（143），下模芯的形状与井壁砌块上竖向的贯通孔（02）相适应，下模芯（143）通过位于其顶部的吊筋（144）与下模体（141）相连接，下模体底面设置有与抽芯模配合的凹槽（145）；所述上模（15）由若干个相分离的上模板（151）组成，各上模板之间形成的空腔（152）和间隙（153）与下模（14）上的下模芯（143）和吊筋（144）的形状和位置相适应，使上模板可以进入下模腔。