[实用新型]生物质干馏塔

摘要

一种产量大的生物质干馏塔，包括有箱体，箱体底部连接有支脚，箱体由干馏塔右箱板、干馏塔前箱板、干馏塔左箱板、干馏塔后箱板、干馏塔顶箱板和干馏塔下体方形锥斗焊接而成，干馏塔顶箱板上连通有燃气前出气口和燃气后出气口，燃气前出气口与燃气后出气口相通；干馏塔前箱板上安装有干馏箱温度传感器，干馏塔右箱板上安装有干馏腔压力传感器。箱体中部穿有多组三角形换热箱，三角形换热箱分别穿通干馏塔右箱板和干馏塔左箱板，三角形换热箱上下左右排列设置，三角形换热箱左右两端均用三角形换热器封头板封堵；三角形换热箱内设有燃烧器补气分管，燃烧器补气分管顶部连通有补气立管，补气立管上连通有补气支管。

主权项

一种生物质干馏塔，包括有箱体，箱体底部连接有支脚(69)，箱体由干馏塔右箱板(20)、干馏塔前箱板(21)、干馏塔左箱板(26)、干馏塔后箱板(44)、干馏塔顶箱板(37)和干馏塔下体方形锥斗(7)焊接而成，其特征是：干馏塔顶箱板(37)上连通有燃气前出气口(38)和燃气后出气口(45)，燃气前出气口(38)与燃气后出气口(45)相通；干馏塔前箱板(21)上安装有干馏箱温度传感器(36)，干馏塔右箱板(20)上安装有干馏腔压力传感器(46)；箱体中部穿有多组三角形换热箱(16)，三角形换热箱(16)分别穿通干馏塔右箱板(20)和干馏塔左箱板(26)，三角形换热箱(16)上下左右排列设置，三角形换热箱(16)左右两端均用三角形换热器封头板(28)封堵；三角形换热箱(16)内设有燃烧器补气分管(24)，燃烧器补气分管(24)顶部连通有补气立管(53)，补气立管(53)上连通有补气支管(52)，补气支管(52)一端连通有补气主管(51)，补气主管(51)上连通有补气风机(65)，补气风机(65)通过补气风机横支撑(63)和补气风机斜支撑(64)焊接在干馏塔右箱板(20)上，右侧三角形换热器封头板(28)的上部安装有脉冲点火器套管(56)，脉冲点火器套管(56)外侧焊接有法兰(57)，法兰(57)上通过螺栓固定安装有盲板(58)，盲板(58)中心安装有脉冲点火器(55)，脉冲点火器(55)的外露头上设计有接线轴(59)；左侧三角形换热器封头板(28)上部连接有换热器排烟管(19)，换热器排烟管(19)另一端连通有烟囱(18)，烟囱(18)底端焊接有烟囱封底板(17)；干馏塔右箱板(20)上连通有吹扫主管(47)和燃烧器供气主管(49)，吹扫主管(47)另一端连通有引气机(48)，引气机(48)的出口主管连通有多个吹扫支管(54)，吹扫支管(54)上连通有吹扫分管(23)，吹扫分管(23)从三角形换热箱(16)底部穿过干馏塔右箱板(20)，吹扫分管(23)底部开有多个吹扫管出气孔(22)，吹扫分管(23)末端焊接有吹扫分管封头板(27)；燃烧器供气主管(49)上连通有燃烧器供气主管阀(50)，燃烧器供气主管阀(50)另一端连通有燃烧器供气支管(60)，燃烧器供气支管(60)上连通有燃烧器燃气分管(25)，燃烧器燃气分管(25)从燃烧器补气分管(24)内穿过，燃烧器燃气分管(25)的末端封堵有燃烧器燃气分管封头板(29)，燃烧器补气分管(24)的末端封堵有补气分管封头圈板(30)，燃烧器燃气分管(25)顶部带有开槽，燃烧器补气分管(24)顶部也带有开槽，燃烧器燃气分管(25)顶部的开槽窄于燃烧器补气分管(24)顶部的开槽，燃烧器燃气分管(25)顶部的开槽两侧焊接有燃气分流板(32)，燃气分流板(32)顶部焊接有多个支柱(33)，支柱(33)顶部焊接有燃气分流顶板(34)，燃烧器补气分管(24)顶部的开槽两侧焊接有燃烧器侧板(35)，燃烧器补气分管(24)顶部的开槽两头焊接有燃烧器封头板(31)；箱体左右两侧分别焊接有左水箱和右水箱，左水箱包括有左水箱底板(9)、左水箱下隔板(11)、左水箱中隔板(12)、左水箱顶板(13)和左水箱外面板(10)，左水箱外面板(10)位于左水箱左端，左水箱右端与干馏塔左箱板(26)焊接在一起，左水箱的前面和后面分别与干馏塔前箱板(21)和干馏塔后箱板(44)焊接在一起，右水箱包括有右水箱底板(68)、右水箱下隔板(67)、右水箱上隔板(66)、右水箱顶板(61)和右水箱面板(62)，右水箱面板(62)位于右水箱右端，右水箱左端与干馏塔右箱板(20)焊接在一起，右水箱的前面和后面分别与干馏塔前箱板(21)和干馏塔后箱板(44)焊接在一起；右水箱面板(62)上连通有水箱进水管(70)，水箱进水管(70)另一端连通有水箱潜水泵(71)，水箱潜水泵(71)位于蓄水池(75)内，蓄水池(75)内还设有凉水塔潜水泵(73)，凉水塔潜水泵(73)上连通有凉水塔进水管(72)，凉水塔进水管(72)另一端连通有凉水塔(74)，左水箱外面板(10)上连通有水箱出水管(14)，左水箱与右水箱之间连通有多根降温水管(15)，降温水管(15)呈三角形排列布置，降温水管(15)位于三角形换热箱(16)下方；干馏塔前箱板(21)和干馏塔后箱板(44)下部均设计有生物质炭质量观察口(6)，生物质炭质量观察口(6)一侧安装有生物质炭温度传感器(8)；箱体上方设计有投料系统，投料系统由初次上料搅龙(77)、二次上料搅龙(43)和分料箱(41)组成，初次上料搅龙(77)包括有初次上料搅龙料斗(88)，初次上料搅龙料斗(88)顶部焊接有水封底板(87)，水封底板(87)上连接有水封外筒(85)和水封内筒(86)，水封外筒(85)和水封内筒(86)上面设计有水封盖(83)，水封盖(83)上面焊有水封盖把手(82)，水封盖(83)下面焊有水封盖插筒(84)，水封盖插筒(84)与水封外筒(85)、水封内筒(86)相对应，初次上料搅龙(77)的出料口处设计有连接箱(78)，连接箱(78)底部装配有控料阀(79)，控料阀(79)底部连接有二次上料搅龙料斗(80)，二次上料搅龙料斗(80)上安装有料位显示仪(81)，二次上料搅龙料斗(80)底部出料口与二次上料搅龙(43)的进料口焊接，二次上料搅龙(43)的出料口与分料箱(41)的顶部相连接，分料箱(41)上安装有分料箱压力传感器(42)，分料箱(41)内设计有上分料板(40)、下分料板(39)，上分料板(40)和下分料板(39)的正面投影均为倒置的“V”字形状，上分料板(40)和下分料板(39)的中轴线与三角形换热箱(16)的中轴线互相垂直，分料箱(41)的底部与干馏塔顶箱板(37)相连通；干馏塔下体方形锥斗(7)底部连接有落料箱(4)，落料箱(4)内安装有出炭搅龙(1)，落料箱(4)内的水平隔板上开有多个焦油和木醋酸流动孔(3)，出炭搅龙(1)从焦油和木醋酸流动孔(3)上方横穿落料箱(4)，落料箱(4)底部设有焦油和木醋酸出口(2)，出炭搅龙(1)尾部向下开有生物质炭出口(5)。