[实用新型]具有加热/冷却可控结构及可中途取样的热模拟炉

摘要

本实用新型涉及具有加热/冷却可控结构及可中途取样的热模拟炉，包括炉壳，设置在炉壳内的炉衬，设置在炉村内腔的均热屏、设置在均热屏顶部开口处的放射型取样装置，以及发热元件、热电隅、冷却管路和控制装置；均热屏的外壁设置若干条均匀分布的均热屏冷却风道、构成具有冷却结构的均热屏。本实用新型炉包含带十字取样结构的炉塞、带空心法兰及冷却管路的均热屏，具有以下特点：可配套计算机进行数值模拟生产、加热速率可精确控制、冷却速率可精确控制、冷却速度调节范围大、可于各个阶段中可以取试样作测试，试样量大，不影响炉内温度场、炉内温度均匀性好、升降温时可对工件表面和内部温度进行监控。

主权项

具有加热/冷却可控结构及可中途取样的热模拟炉，其特征是：1)包括炉壳(1)，设置在炉壳(1)内的炉衬(2)，设置在炉村(2)内腔的均热屏(3)、设置在均热屏(3)顶部开口处的放射型取样装置(4)，以及发热元件(5)、热电隅(6)、冷却管路(7)和控制装置；均热屏(3)的外壁设置若干条均匀分布的均热屏冷却风道(3‑4)、构成具有冷却结构的均热屏；2)在炉衬(2)与均热屏(3)之间形成加热室(11)；在炉衬(2)的底壁上设有炉村及发热元件冷却通道(2‑1)、工件冷却通道(2‑2)，炉村及发热元件冷却通道(2‑1)连通加热室(11)，工件冷却通道(2‑2)连通均热屏(3)的内腔；均热屏冷却风道(3‑4)的入口连接冷却管路(7)之一，炉村及发热元件冷却通道(2‑1)的入口连接冷却管路(7)之二、工件冷却通道(2‑2)连通冷却管路(7)之三，冷却通道(2‑1)与加热室(11)连通，工件冷却通道(2‑2)与均热屏(3)的内腔连通；3)发热元件(5)、热电隅(6)分别设置在加热室(11)中；发热元件(5)的控制输入端、冷却管路(7)的控制输入端和热电偶(6)的输出端分别与控制装置的一个输入/输出端连接；由控制装置控制所述发热元件构成加热控制结构，由控制装置控制冷却管路(7)构成冷却控制结构；热电偶(6)的信号输出端与控制装置的反馈信号输入端连接，由热电偶(6)检测炉内温度并反馈信号到控制装置构成闭环控制结构；由放射型取样装置(4)构成可中途取样结构。