[实用新型]一种轧管机出口台的导向装置

摘要

本实用新型公开了一种轧管机出口台的导向装置，解决了现有的长导辊装置在轧制长度较长或管壁较薄的钢管时，容易变形的问题。包括可编程控制器、沿轧制线间隔布置的丝杠升降台（1），丝杠马达（2）的输出轴与丝杠升降台（1）的丝杠机械连接，在丝杠升降台（1）上设置有横梁（3），横梁（3）上设置有下导向辊支撑装置（4）和与导向辊传动轴（6）的一端连接的两根下导向辊（5），在横梁（3）上沿轧制线间隔地设置有扣瓦组支撑座（8），在扣瓦安装座（11）上设置有位置可调的扣瓦（12），扣瓦悬臂（10）的一端与扣瓦悬臂驱动气缸（13）的输出轴连接，扣瓦悬臂驱动气缸（13）与可编程控制器电连接。本实用新型实现了对轧管的长距离的无擦伤导向。

主权项

一种轧管机出口台的导向装置，包括可编程控制器、沿轧制线间隔布置的丝杠升降台（1），可编程控制器与丝杠马达（2）电连接，丝杠马达（2）的输出轴与丝杠升降台（1）的丝杠机械连接，在丝杠升降台（1）上设置有横梁（3），其特征在于，在所述的横梁（3）上设置有下导向辊支撑装置（4），在下导向辊支撑装置（4）上平行地设置有两根下导向辊（5），下导向辊（5）的一端与导向辊传动轴（6）的一端连接在一起，导向辊传动轴（6）的另一端与导向辊旋转驱动装置（7）机械连接在一起，在横梁（3）上沿轧制线间隔地设置有扣瓦组支撑座（8），在扣瓦组支撑座（8）上设置有铰链轴（9），该铰链轴（9）与扣瓦悬臂（10）的中部铰接在一起，扣瓦悬臂（10）的一端设置有扣瓦安装座（11），在扣瓦安装座（11）上设置有位置可调的扣瓦（12），扣瓦悬臂（10）的另一端与设置在横梁（4）上的扣瓦悬臂驱动气缸（13）的输出轴机械连接在一起，扣瓦悬臂驱动气缸（13）的电控单元与可编程控制器电连接；在平行设置的两根下导向辊（5）之间设置有轧辊的升降辊道（14），在平行设置的两根下导向辊（5）之间的上方设置有被轧制的轧管（15）。