[实用新型]热氢化C-C热场

摘要

本实用新型涉及热氢化C-C热场，属于四氯化硅热氢化设备。属于多晶硅生产领域。其碳碳复合材料多气腔结构置于底盘上，碳碳复合材料多气腔结构分为上、下两部，其结构相同，在下部结构的四周按120度均匀地设置有三个进气口，多气腔结构上、下部结构板材间用碳碳螺栓一次性连接固定，在多气腔结构上设置有顶盖，多气腔结构置于热氢化设备本体钟罩内，在热氢化设备本体钟罩的顶部设有炉膛顶部进气，顶盖与热氢化设备本体钟罩的侧面形成外围空间，在热氢化设备本体钟罩的底部中心设有出气孔，出气孔与底盘的气孔相通；其一、特殊的热场结构设计，增加转化炉热场的加热面积，增加反应气体的换热时间，进而提高转化率，减低电耗。其二、解决材料安装过程中的易损问题。其三、特殊热场结构设计和气路设计提高材料重复利用率，降低材料腐蚀腐朽，降低材料成本。

主权项

一种热氢化C‑C热场，它包括：底盘(1)、碳碳复合材料多气腔结构(2)、顶盖(3)、热氢化设备本体钟罩(5)、炉膛顶部进气(6)、外围空间(7)、出气孔(9)构成，其特征在于：碳碳复合材料多气腔结构(2)置于底盘(1)上，碳碳复合材料多气腔结构(2)分为上、下两部，碳碳复合材料多气腔结构(2)的下部整体结构热场(2a)，碳碳复合材料多气腔结构(2)的上部整体结构热场(2b)，其结构相同，在下部结构(2a)的四周按120度均匀地设置有三个进气口(4a、4b、4c)，碳碳复合材料多气腔结构(2)上、下部结构板材间用碳碳螺栓一次性连接固定，在碳碳复合材料多气腔结构(2)上设置有顶盖(3)，碳碳复合材料多气腔结构(2)置于热氢化设备本体钟罩(5)内，在热氢化设备本体钟罩(5)的顶部设有炉膛顶部进气(6)，整套热场与热氢化设备本体钟罩(5)的侧面形成外围空间(7)，在热氢化设备本体钟罩(5)的底部中心设有出气孔(9)，出气孔(9)与底盘(1)的气孔(8)相通。