[实用新型]一种用于四针棉被绗缝机的传动系统

摘要

本实用新型公开了一种用于四针棉被绗缝机的传动系统，通过齿轮传动及链传动机构实现送被胎装置、绗缝装置、装被罩装置、出被装置以及装被胎装置的统一协调控制。其优点在于：本实用新型所披露的传动系统可实现棉被的全自动化生产，实现四针绗缝机的送被胎、送被罩、绗缝、出被胎等工序的统一协调控制，生产效率有很大提高，手工扦缝每人每天生产30床，使用设有统一的传动系统的四针棉被绗缝机每天可生产1000床以上，大大提高了生产效率，充分满足了棉被生产需要。

主权项

一种用于四针棉被绗缝机的传动系统，其特征在于：包括主轴（5）、第一传动轴（9）、第二传动轴（13）、下梁轴（16）、第一介轮轴（17）、上梁轴（20）、第三传动轴（24）、第四传动轴（27）、第五传动轴（29）、第一出被轴（33）、第二出被轴（36）、第六传动轴（38）、第二介轮轴（40）、第七传动轴（44）、送被叉子轴（49）、开关轴（52）；所述的主轴（5）一端设置皮带轮（4），另一端设置第一齿轮（6）；第一传动轴（9）一端设置超越离合器（8）和第二齿轮（7），另一端设置间歇运动拔盘（10）；第二传动轴（13）一端设置第一槽轮（11）和第三齿轮（12）；下梁轴（16）一端设置第四齿轮（15）和花链套齿轮（14）；第一介轮轴（17）上设置第五齿轮（18）；上梁轴（20）一端设置第六齿轮（19）；第三传动轴（24）一端设置第二链轮（23），另一端设置第七齿轮（25）；第四传动轴（27）一端设置第八齿轮（26）和第二链轮（28）；第五传动轴（29）一端设置第四链轮（30）和飞轮（31）；第一出被轴（33）一端设置第五链轮（32）和第六链轮（34）；第二出被轴（36）一端设置第七链轮（35）；第六传动轴（38）一端设置第一链轮（21），另一端设置第八齿轮（39）和第二槽轮（37）；第二介轮轴（40）一端设置第十齿轮（41）；第七传动轴（44）中间设置第十一齿轮（43）、第十三齿轮（46）、变向齿轮支架（45）及设置在变向齿轮支架（45）一端的正向齿轮（47‑1）、相互啮合的第一反向齿轮（47‑2）和第二反向齿轮(47‑3)及拨叉销轴（50）；送被叉子轴（49）一端设置第十三齿轮（48）；开关轴（52）一端设置拔叉（51）；所述第一齿轮（6）和第二齿轮（7）啮合，超越离合器（8）分别与第一传动轴（9）和第二齿轮（7）连接，所述间歇运动拨盘（10）分别与第一槽轮（11）和第二槽轮（37）配合安装；所述第一链轮（21）和第二链轮（23）借助于链条连接；所述第三齿轮（12）与花键套齿轮（14）啮合；所述第四齿轮（15）通过设置在第一介轮轴（17）上的第五齿轮（18）与第六齿轮（19）啮合；所述第七齿轮（25）与第八齿轮（26）啮合；所述第三链轮（28）借助于链条与第四链轮（30）连接；所述第六链轮（34）借助于链条与第七链轮（35）连接；所述第九齿轮（39）通过设置在第二介轮轴（40）上的第十齿轮（41）与第十一齿轮（43）啮合。