[实用新型]全自动多功能烟草精量播种机有效
申请号: | 201120290373.9 | 申请日: | 2011-08-02 |
公开(公告)号: | CN202183957U | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 郑雄志;曹健;唐跃进;李宏光;匡传富;欧书锋;刘秋林;廖胜利;罗征来 | 申请(专利权)人: | 湖南省烟草公司郴州市公司 |
主分类号: | A01C7/00 | 分类号: | A01C7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种全自动多功能烟草精量播种机,属于烟草育苗播种设备技术领域。其主要结构包括按直线依次排列连接的基肥提升装置(1)、自动落盘装置(2)、基肥装盘装置(3)、压坑装置(4)、播种装置(5)、覆面装置(6)、洒水装置(7)、自动升盘装置(8)和电脑控制系统(9)所组成。本实用新型以电脑为控制平台,以C++语言编程的软件工具,实现参数化智能控制的全自动多功能的烟草精量播种机,装盘,播种,覆土都实现精量化控制,自动落盘和升盘装置避免了专人高频率放盘和收盘,操作轻松,参数化调节控制,大大减轻了操作者的劳动强度。最大化减少用种和用工,并且结构简单,工作环境干净,轻松。真正体现现代农业的高效,精细,减工增效的趋势。 | ||
搜索关键词: | 全自动 多功能 烟草 播种机 | ||
【主权项】:
一种全自动多功能烟草精量播种机,包括按直线依次排列连接的基肥提升装置(1)、自动落盘装置(2)、基肥装盘装置(3)、压坑装置(4)、播种装置(5)、覆面装置(6)、洒水装置(7)、自动升盘装置(8)和电脑控制系统(9)所组成;其特征在于:电脑控制系统(9)的输入接口分别连接落盘位置光电传感器(2‑1)、料量光电传感器(3‑3)、装盘位置光电传感器(3‑5)、压坑定位光电感应器(4‑2)、土量光电传感器(6‑3)、覆面位置光电传感器(6‑5)、洒水定位光电传感器(7‑2)、超高检测光电传感器(8‑1)和升盘定位光电传感器(8‑4);电脑控制系统(9)的控制输出接口分别连接调速马达(1‑4)、基肥搅拌器(3‑2)、装盘下料阀门(3‑4)、装盘传送带电机(3‑7)、压坑气缸(4‑1)、压坑传送带电机(4‑5)、播种气缸(5‑5)、播种传送带电机(5‑7)、细土搅拌器(6‑2)、覆面下料阀门(6‑4)、覆面传送带电机(6‑7)、洒水阀门(7‑1)、升盘气缸(8‑3)和洒水升盘传送带电机(8‑8);上述的基肥提升装置(1)上有机架(1‑5)和防滑输送带(1‑2);其下端接基肥场地的装料斗(1‑1),上端对准转料漏斗口;输送角度调节杆(1‑3)支撑在机架(1‑5)与防滑输送带(1‑2)中下部之间;防滑输送带(1‑2)由调速马达(1‑4)驱动;上述的自动落盘装置(2)是一个半包围的装盘匣,装盘匣内装漂浮盘(2‑2),装盘匣底接触装盘传送带(3‑6),装盘匣有一槽缺口,该槽缺口的方向和装盘传送带(3‑6)的传送方向一致;槽缺口的宽度和高度等于一个漂浮盘的宽度和高度,使该槽缺口只能让一个漂浮盘通过;落盘位置光电传感器(2‑1)就安装在装盘匣底处;上述的基肥装盘装置(3)上的转料漏斗(3‑1)内有基肥搅拌器(3‑2),转料漏斗口处有料量光电传感器(3‑3)和装盘下料阀门(3‑4);正对转料漏斗口的装盘传送带(3‑6)下方还设置装盘位置光电传感器(3‑5);上述的压坑装置(4)的压坑板(4‑3)上端连接压坑气缸(4‑1);在压坑板(4‑3)下设置压坑传送带(4‑4)和压坑定位光电感应器(4‑2);上述的播种装置(5)由装籽盘(5‑1)、排种平板(5‑2)、导流管(5‑3)、播种传送带(5‑6)及播种光电定位感应器(5‑4)所组成;装籽盘(5‑1)底部是排种平板(5‑2),播种气缸(5‑5)连接排种平板(5‑2);所述排种平板(5‑2)是一块板厚1.5毫米优质黄铜板,板上有按25×8个排列的圆孔,孔径为¢2.5毫米,孔口倒角0.5毫米;排种平板(5‑2)的每个圆孔对应连接一导流管(5‑3);当压好坑的漂浮盘通过播种传送带(5‑6)运动到播种装置下时,上述导流管(5‑3)的下端口与漂浮盘上的坑一一正对;上述的覆面装置(6)上的装土漏斗(6‑1)内有细土搅拌器(6‑2),转料漏斗口处有土量光电传感器(6‑3)和覆面下料阀门(6‑4);正对装土漏斗口的覆面传送带(6‑6)下方还设置覆面位置光电传感器(6‑5);上述的洒水装置(7)有一个与洒水喷头(7‑3)连接的洒水阀门(7‑1);在洒水升盘传送带(8‑5)进洒水装置(7)的进口处装洒水定位光电传感器(7‑2);上述的自动升盘装置(8)由导正限位板(8‑6),升盘气缸(8‑3),升盘托板(8‑7),单向收料勾(8‑2)、升盘定位光电传感器(8‑4)和超高检测光电传感器(8‑1)所组成;导正限位板(8‑6)正对洒水升盘传送带(8‑5)送来漂浮盘的方向,导正限位板(8‑6)上方设有单向收料勾(8‑2);升盘托板(8‑7)的底部连接升盘气缸(8‑3);升盘定位光电传感器(8‑4)安装在导正限位板(8‑6)下方;超高检测光电传感器(8‑1)安装在导正限位板的最高处。
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