[实用新型]长薄钢板类零件自动定心钻削多孔装夹装置

摘要

长薄钢板类零件自动定心钻削多孔装夹装置，它涉及一种长薄钢板定心钻削多孔装夹装置。针对长薄钢板类零件多孔加工模具结构复杂、加工周期长、费用高，冲孔精度低等问题。卡爪及滑动顶块均与底座上的两个第一滑槽滑动配合，底座上的两个第二滑槽内设置有两个螺母，螺母与第二滑槽滑动配合，两个螺母与卡爪及滑动顶块固定，卡爪上设有挡板，卡爪与侧板可拆卸连接，卡爪和滑动顶块之间构成一个倒置的等腰梯形槽和放置钻孔零件的长槽，模体倒置在该等腰梯形槽内，顶丝顶靠在模体上，模体的钻套孔内镶嵌有钻套，丝杆的定位块设置在底座的丝杠支撑座内，丝杆的两端与两个螺母螺纹连接。本实用新型用于长薄钢板类零件钻孔装夹固定。

主权项

一种长薄钢板类零件自动定心钻削多孔装夹装置，所述装置包括底座(2)，底座(2)为长方体形状；其特征在于：所述装置还包括丝杆(1)、卡爪(4)、侧板(6)、顶丝(7)、滑动顶块(8)、模体(10)、多个钻套(11)、两个螺母(3)和两个压板(12)；螺母(3)由制成一体的方形体端头(3‑1)和圆柱形杆(3‑2)组成，方形体端头(3‑1)的侧壁上开有贯通的螺纹通孔(3‑3)；卡爪(4)包括第一滑台(4‑1)、第一限位台(4‑2)和挡板(4‑3)；第一滑台(4‑1)位于第一限位台(4‑2)的下部且与第一限位台(4‑2)制成一体；滑动顶块(8)包括第二滑台(8‑1)和第二限位台(8‑2)；第二滑台(8‑1)位于第二限位台(8‑2)的下部且与第二限位台(8‑2)制成一体；底座(2)的上端面上沿其长度方向的中心线对称设置有两个第一滑槽(2‑1)，卡爪(4)的第一滑台(4‑1)及滑动顶块(8)的第二滑台(8‑1)均与两个第一滑槽(2‑1)滑动配合，且卡爪(4)与滑动顶块(8)相对于底座(2)宽度方向的中心线对称设置，两个压板(12)相对于底座(2)长度方向的中心线对称设置在卡爪(4)和滑动顶块(8)上，两个压板(12)与底座(2)可拆卸连接，底座(2)的上端面的中部设有丝杠支撑座(2‑2)，底座(2)的上端面的长度方向的中心线上设置有两个第二滑槽(2‑3)，两个第二滑槽(2‑3)与两个第一滑槽(2‑1)平行设置，且两个第二滑槽(2‑3)相对于底座(2)宽度方向的中心线对称设置，每个第二滑槽(2‑3)内设置有一个螺母(3)，且螺母(3)的方形体端头(3‑1)与第二滑槽(2‑3)滑动配合，卡爪(4)沿其高度方向设有第一固定孔(4‑4)，滑动顶块(8)沿其高度方向设有第二固定孔(8‑3)，两个螺母(3)中的一个螺母(3)的圆柱形杆(3‑2)固装在卡爪(4)的第一固定孔(4‑4)内，两个螺母(3)中的剩余一个螺母(3)的圆柱形杆(3‑2)固装在滑动顶块(8)的第二固定孔(8‑3)内，卡爪(4)的第一限位台(4‑2)与两个第一滑槽(2‑1)相垂直的一端固定有挡板(4‑3)，挡板(4‑3)与两个第一滑槽(2‑1)平行设置，第一限位台(4‑2)与挡板(4‑3)相对应的一侧面与侧板(6)可拆卸连接，卡爪(4)的第一限位台(4‑2)与滑动顶块(8)的第二限位台(8‑2)相邻的一侧面由上至下依次由第一斜面(4‑6)和第一立面(4‑7)构成，卡爪(4)的第一限位台(4‑2)位于第一立面(4‑7)的下方设有一平台(4‑8)，滑动顶块(8)的第二限位台(8‑2)与卡爪(4)的第一限位台(4‑2)相邻的一侧面由上至下依次由第二斜面(8‑4)和第二立面(8‑5)构成，由第一斜面(4‑6)和第二斜面(8‑4)之间的空间构成一个倒置的等腰梯形槽，由第一个立面(4‑7)和第二立面(8‑5)之间的空间构成一个放置钻孔零件的长槽，模体(10)的横截面形状为等腰梯形，模体(10)倒置在该等腰梯形槽内，卡爪(4)的第一限位台(4‑2)的第一斜面(4‑6)与模体(10)相邻侧面贴靠在一起，侧板(6)上设有顶丝螺纹孔，顶丝螺纹孔与顶丝(7)螺纹连接，顶丝(7)的端部顶靠在模体(10)的一侧端面上，模体(10)的上端面沿长度方向的中心线上等间距开有多个钻套孔(10‑1)，每个钻套孔(10‑1)内镶嵌有一个钻套(11)，丝杆(1)的中部设有定位块(1‑1)，底座(2)上设有两个半圆弧凹面支撑座(2‑4)，两个半圆弧凹面支撑座(2‑4)相对于底座(2)宽度方向的中心线对称设置并位于底座(2)的两侧，丝杆(1)的定位块(1‑1)设置在底座(2)的丝杠支撑座(2‑2)内，丝杆(1)的一端与两个螺母(3)中的一个螺母(3)的螺纹通孔(3‑3)螺纹连接，丝杆(1)的另一端与两个螺母(3)中的剩余一个螺母(3)的螺纹通孔(3‑3)螺纹连接，丝杆(1)的一端设置在底座(2)上的两个半圆弧凹面支撑座(2‑4)的其中一个上，丝杆(1)的另一端设置在底座(2)上的两个半圆弧凹面支撑座(2‑4)的剩余一个上，侧板(6)的下端面与卡爪(4)上的平台(4‑8)之间为放、取钻孔零件口(13)。