[实用新型]综合多功能钻孔灌注桩机

摘要

综合多功能钻孔灌注桩机，提供了一种将除液压桩机外将一些常见的桩机技术综合于一体的多功能钻孔灌注桩机。由于已有的桩机缺点比较明显，越来越不适用现代的需求，本实用新型从主桩机、卡盘、辅助提升器、卸土自动卡、水管及电缆导架几个方面，根据实际的操作和经验，对现有的桩机进行改进，并将多种桩机技术综合一体，减少一些不合理的地方，并使其能够适应大多数工地现场的需求，扩大桩机的应用范围，从而减少人们在打桩工地上的对桩机设备的花费，同时又能方便人们对桩机的维护和维修。

主权项

综合多功能钻孔灌注桩机，其特征在于，包括主桩机、卡盘、辅助提升器、卸土自动卡、水管及电缆导架，其中：①所述主桩机分为下部转动部分、上部不转动部分及中心轴管三大部分，下部转动部份包括翼片钻头装置、吊挂圆筒装置、连杆装置、杠杆横梁槽装置、转动部份加减重量及滑动装置、固定翼片钻头张开或闭合装置；所述翼片钻头装置包括翼片钻头内层、中层、外层、翼片钻头刀口内层、刀口中层、刀口外层、翼片钻头背面中下部焊接件、翼片钻头下连接座，其中，翼片钻头内层、中层、外层三层均由厚钢板，从内到外、宽度由小到大、高度由高到低把它们切割成不同的倒梯形，经弯曲后再焊接成其中1/4‑1/8块翼片钻头，钻头背面中下部的左、中、右各焊接1条地质用耐磨钢片，外层用较厚钢板顺便把背面左、中、右焊接件一起加工出来，然后把刀口内层、中层、外层三层焊接后，再用螺栓和上部的翼片联接起来，翼片钻头内侧上部焊接有下连接座；所述吊挂圆筒装置包括吊挂圆筒、顶部截锥体焊接圆环、翼片钻头吊杆座、翼片钻头上连接座，其中，吊挂圆筒的顶部焊接1个和圆筒直径相同的截锥体圆环，并在圆环上以适当的半径每隔一定角度开一个螺纹孔，在吊挂圆筒上部、截锥体圆环之下对称焊接若干个翼片钻头吊杆座，同时在它的下部对应焊接翼片钻头上连接座，上连接座和下连接座用螺杆轴铰接；所述连杆装置包括翼片钻头连杆座、翼片钻头连杆、翼片钻头杠杆横梁及翼片钻头吊杆，其中，连杆座焊接于每块翼片钻头内侧中上部，连杆下端和连杆座用螺杆轴铰接，上部和杠杆横梁中部的孔用螺杆轴铰接，杠杆横梁一端和杠杆横梁槽焊接件上部的孔用螺杆轴铰接，另一端和翼片钻头吊杆下端用螺杆轴铰接，吊杆上端和翼片钻头吊杆座用螺杆轴铰接；所述杠杆横梁槽装置包括杠杆横梁槽中心管、杠杆横梁槽焊接件、带十字肩内六角轴套、连杆定位框、连杆定位框螺杆轴、连杆定位框滚筒，其中，杠杆横梁槽焊接件用厚钢板开槽后焊接于所述中心管外壁，中心管上、下对应套1段带十字肩内六角轴套，连杆定位框用螺栓固定于杠杆横梁槽焊接件下部外侧，框内两侧各安装有1根用螺杆轴穿着的活动滚筒；所述下部转动部分的加减重量及滑动装置包括吊挂截锥体圆环、加高圆环、圆环状托板、1/4圆环小加重块、 大内六角套座、簿圆筒衬垫、带钢球大内六角套、滚动钢球、大内六角套橡胶垫、大内六角套上部压板，其中，所述吊挂截锥体圆环的四周对称开4个矩形孔，吊挂截锥体圆环的顶面有一个和它直径相同的加高圆环，在加高圆环上面有一个和吊挂圆筒直径相同的圆环状托板，在上述三个圆环外侧设有若干和截锥体焊接圆环位置相同、孔径相同、数目相同的圆孔，由长螺钉把这些圆环固定于顶部截锥体焊接圆环；所述固定翼片钻头张、闭装置包括翼片钻头收放连接柱、翼片钻头收缩顶杆、限位活动内六角圆环、中部内六角轴套、上十字槽焊接件，其中，收放连接柱对应上十字槽焊接件的槽焊接于吊挂截锥体圆环的4个矩形孔中；所述上部不转动部分包括加重装置，加重装置包括1/4圆环大加重块、导向方块、1/4圆环中加重块、加重块吊挂螺杆、1/4圆环加重块顶管，其中，密封室底板底部中心位置焊接下轴承座，外围划分为四个象限区，在每个区间用螺纹固定若干根吊挂螺杆，采用厚钢板加工成1/4的圆环作加重块，上带有若干个孔，其中大加重块外径和密封室外径一致，内径比下轴承座外径略大，其中二块对应于上部密封室导向方条的位置加焊导向方块，且上、下方块互相嵌入一部分，每块加重块穿接于单个象限的吊挂螺杆上，穿接后便构成一个圆环状加重层；②所述卡盘分固定和活动两大部分，固定部分主要由外层上下圆环状夹板、固定外层扇形垫块、卡盘外层夹板顶柱、固定卡盘箱活动块凸肩及固定在套管支架上的导管，其中，固定外层扇形垫块对称焊接于外层上下圆环状夹板之间的外侧，内侧的缺口分别对应焊接顶柱、其中部分扇形垫块对称钻有孔，并穿过上下圆环状夹板，固定在套管支架上的导管正好穿过卡盘上的孔，固定卡盘箱活动块凸肩焊接于外层下圆环状夹板相当于卡盘箱位置的下部，它的宽度及长度和卡盘箱伸出的长度相同；活动部分包括内层上下圆环状夹板、固定内层夹板焊接矩形管及上、下卡盘箱，内层上下圆环状夹板内侧对称开有缺口，在上下圆环状夹板之间的缺口中心位置焊接有矩形管，无缺口的中心位置把整个卡盘箱焊接上去，且内径和内、外层上下圆环状夹板的内径一致，所述上卡盘箱和下卡盘箱结构相同，它主要包括卡盘箱上盖、卡盘箱活动块、卡盘箱下盖、卡盘箱两侧焊接钢板、卡盘箱旁侧焊接压力圈、卡盘箱活动块推杆等，卡盘箱活动块在箱内可前后任意移动，前端开有一个 口，宽度略比套管筋片略宽，后端并排钻有孔，穿过下盖及凸肩，推杆插于其中，上卡盘箱或下卡盘箱其外端右侧都焊接有一个压力圈；③所述辅助提升器包括小型号合金槽钢、小口径合金导管、合金管横梁、横梁横穿钉、长螺杆拉手、大型号槽钢压卡，其中，小型号合金槽钢的长度比卡盘外层上圆环状夹板的环宽略大，并在小型号合金槽钢的槽内焊接一根合适的同样长度的小口径合金导管，在小口径合金导管的管内穿一根较长的合金管横梁，所述合金管横梁前端有一个孔并焊接横穿钉，后端带有若干个孔，最外端1个孔穿1根长螺杆拉手，可上下移动；由套管支架中间组合卡盘顶面上的圆环状夹板的内、外缘，相当每个卡盘箱中间位置各焊接1段大型号槽钢压卡，所述小型号合金槽钢及导管嵌于其中，它可在压卡内前后、左右移动，内套管外侧筋片数目和所用辅助提升器数目相同；④所述卸土自动卡包括带十字方形整体钢板、支柱底部焊接厚钢片、支柱螺杆轴、水平距形管杆卡、杆卡前端等边角钢、杆卡螺杆轴、十字连接圈、杆卡后端止动板、杆卡压缩弹簧、可拆卸簿钢板、支柱后端带方孔钢板、自动卡摆杆、支柱上部前后焊接钢板、自动卡支柱、自动卡顶部焊接圆环、自动卡外侧加固钢圈、支柱后端焊接方管、自动卡下部大梁、下部短大梁、自动卡下部长辅助梁、下部短辅助梁，其中，带十字方形整体钢板中心有一个大圆孔，直径比吊挂圆筒外径大，在圆孔外侧垂直对称焊接若干对支柱，每对支柱由二块钢板组成，其内侧为一斜面，顶面焊接一个圆环，外侧中部焊接一个加固钢圈，每对支柱下部平行穿2对螺杆轴，中间夹1段水平矩形管杆卡，可前后自由活动，水平矩形管杆卡前端焊接1段等边角钢，后端焊接止动板，并由压缩弹簧压紧，支柱后端用带方孔钢板焊接，方孔用可拆卸簿钢板封闭，还于水平矩形管杆卡中后部水平穿一根螺杆轴，使十字连接圈的1个环套于其中，可自由转动，在每对支柱内夹一块厚度比内宽略小的、1侧为斜面的钢板，下部做成圆柱杆状，套于十字连接圈另一个环中，上部钻一个孔，用螺杆轴铰接于支柱外侧；⑤所述水管及电缆导架包括支架和三角形导轮两部分，其中，所述支架主要包括水管及电缆导架支架座、支架底板、支架热轧L型钢、L型钢加厚焊接钢板、L型钢之间斜焊接钢板、支架外端焊接钢板、支承夹板、支承管 状螺栓、缓冲胶管，支架座焊接于孔口护圈顶部圆环上，于两侧平行各钻有孔，同时穿过顶部圆环，支架底板的厚度比支架座簿，大小规格及所钻的孔相同，两段L型钢平行焊接于其上，可伸出底板一定的长度，在其内端外侧用钢板焊接加厚后各开一个螺纹孔，L型钢之间中部斜向焊接1块钢板，外端垂直焊接钢板，并凸出上部一定长度，然后再于钢板凸出部分两侧各垂直焊接1块带孔的支承夹板，夹板孔中穿1根支承管状螺栓，其上两端各穿1段缓冲胶管，中间穿1段滚筒；所述三角形导轮包括导轮中心圆钢板、导轮转臂、导轮转臂及中心圆钢板固定管、导轮轴管、导轮轴承、导轮外档板、导轮中间档板、支架及导轮滚洞、导轮轴承顶圈、导轮轴承压盖、小钢丝绳，其中，在中心圆钢板之间的边缘对称焊接三根固定管，然后再于两边中心圆钢板的边缘对称焊接三对导轮转臂，每对转臂中部再加焊1根固定管，其中2对转臂外侧对称开有螺纹孔，孔中各安装1条导轮轴管，轴管上穿有外档板和中间档板，以不同长度滚筒分开，二端各安装有1个径向轴承，轴承和档板之间有顶圈，最后用轴承压盖把它们固定于转臂上，另1对转臂外侧对称开2个圆孔，轴管二端安装有径向轴承和顶圈，两边转臂中间安装有滚筒，用轴承压盖把整个三角形导轮固定在支架L型钢上，在靠近支承管状螺栓的1对转臂下侧各钻1个小孔，并各系1根钢绳，带小孔的1对转臂的轴管和支架轴管同在一水平线上，钢绳另一端则系于套管支架顶部。