[实用新型]液力变矩器分总成滚压加工的装夹具系统

摘要

一种液力变矩器分总成滚压加工的装夹具系统，属于液力变矩器制造加工技术领域。本实用新型主要包括定位驱动盘、定位压紧轴、弹性垫、弹性压紧件等。本实用新型进行滚压加工具有定位精度高、加工质量高，能减少工时，加工成本低，实用性强，便于推广应用和批量加工等特点。本实用新型可广泛应用于液力变矩器的泵轮分总成、涡轮分总成等滚压加工，也可广泛应用于两件以上薄壁件连接后的滚压加工或一种薄壁件装配后的折弯加工。

主权项

一种液力变矩器分总成滚压加工的装夹具系统，主要包括定位驱动盘（9）、定位压紧轴（10）、弹性垫（11）、弹性压紧轴（12），其特征在于：所述的定位驱动盘（9）的材料为优质碳素结构钢或合金钢，即20钢或35钢或45钢或20CrMo或35Cr或40Cr，所述的定位驱动盘（9）的形状为一端为圆柱形、另一端为圆盘形的组合回转体，所述圆柱端的外径为100mm～200mm、长度为5mm～20mm，所述圆盘端的外径为160～360mm、厚度为28mm～82mm，在所述定位驱动盘（9）的圆柱端的轴线处设置一深度为5～20mm、孔径为50～160mm的内孔，在所述定位驱动盘（9）的圆盘端的轴线处设置－深度为36～100mm、孔径与所述定位压紧轴（10）的圆柱端的外径相匹配的内孔，并在该内孔表面均布长6～26mm、宽4～10mm、深2～8mm的2～4个内凹的键槽，在所述定位驱动盘（9）的圆盘的上端面圆周边缘处倒有半径为3～10mm的圆角，在所述定位驱动盘（9）的圆盘端的下端面的圆周表面上设置一深度为20～70mm、外径为150～350mm、内径为38～150mm的圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的凹槽底为三段圆弧面与一段内凹圆柱面光滑过渡的组合面，所述圆弧面的圆弧半径从圆盘的圆周至圆心，依次分别为22～30mm、35～75mm、20～45mm，且弧长依次为15～30mm、18～40mm、3～38mm，所述圆弧面的内凹圆柱面的内凹深度为6～15mm，长度为5～10mm，外圆直径与所述被加工的外壳体即泵轮外壳或涡轮外壳的内孔直径相匹配，在所述圆环形凹槽的表面上从凹槽中心向外均匀设置2～5层槽，并且每层槽均由23～37个均布的长度6～26mm、宽度为2～8mm、深度为3～10mm的矩形盲槽组成；所述的定位压紧轴（10）的材料为优质碳素结构钢，即20钢或30钢或35钢或45钢，所述定位压紧轴（10）的形状为一端为圆柱形和另一端为两个圆盘形的组合回转体，所述定位压紧轴（10）的圆柱端的外径为20～55mm、长度为10mm～60mm，在所述的定位压紧轴（10）的圆柱端的外表面上设置长6～26mm、宽4～10mm、高2～8mm的2～4个凸台，所述的定位压紧轴（10）的一端第一个圆盘的外径为120～200mm、长度为10mm～60mm，在所述定位压紧轴（10）的第一圆盘上端面圆周边缘处，设置长度4mm～8mm、外径为116～180mm的圆台，在所述的第一圆盘的上端面上沿轴心线设置大径为70～160mm、小径为20～55mm、深为6mm～15mm的圆环形凹槽，在所述定位压紧轴（10）的第一圆盘下端面圆周边缘处倒有长3～5mm、宽3～5mm的尖角，所述定位压紧轴（10）的第二圆盘外径为50～120mm，长度为5～20mm，在所述的第一圆盘的圆周边上并位于第二盘的边缘处均匀设置3～12个螺纹通孔，所述的弹性垫（11）通过该3～12个螺纹通孔和3～12个螺钉固接在所述的定位压紧轴（10）的第一圆盘的凹槽底平面上，在所述第二圆盘的圆周边上并穿过第一圆盘均匀设置3～10个、上底面孔径为8～15 mm、深度为12～20mm的，下底面孔径为5～10 mm、深度为40～60mm的螺栓孔，在所述定位压紧轴（10）的圆柱端的轴向中心处设置一深度为10～60mm、孔径为12～46mm的轴心圆孔，在所述定位压紧轴（10）的第二圆盘圆轴向中心处沿轴线方向设置一深度为10～80mm、上底面孔径为30～60mm、下底面孔径与所述定位压紧轴（10）圆柱端的轴心圆孔相匹配的轴心圆锥孔；所述的弹性垫（11）的材料为橡胶，即聚氨酯橡胶或丁腈橡胶或氯丁橡胶，所述的弹性垫（11）的形状为一端为两个圆锥形和另一端为圆柱形的组合回转体，所述弹性垫（11）的第一圆锥端的上底面外径为80～130mm、长度为1～4mm的、锥度与被加工的异型薄壁件（2），即泵轮叶片或涡轮叶片匹配，所述弹性垫（11）的第二圆锥端的上底面外径与所述的第一圆锥端的大端外径匹配、下底面外径为110～177mm、长5～10mm，所述弹性垫（11）的圆柱端长度为5mm～20mm、外径与前述的定位压紧轴（10）第一圆盘的上端面上的环形槽大径匹配，在该圆柱端的圆周边上并对应于所述定位压紧轴（10）的螺纹孔处均匀设置3～12个沉头孔，通过这些沉头孔和3～12个螺钉将所述弹性垫（11）与前述的定位压紧轴（10）固接，在所述弹性垫（11）上第一圆锥端上底面轴向中心线处沿轴线设置一个与轴线成15°～45°角、上端面内径为60mm～100mm的锥孔；所述的弹性压紧轴（12）为3～10个，其材料为优质碳素结构钢或合金钢，即20钢或35钢或45钢或20CrMo或35Cr或40Cr，所述的弹性压紧轴（12）的形状为一端为半圆球形和另一端为三个圆柱形的组合回转体，所述半圆球端的球直径为4mm～10mm，所述第一个圆柱端外径为4mm～10mm、长度为0.5mm～2.5mm，所述第二圆柱端外径为10mm～16mm、长度为3mm～6mm，所述第三圆柱端外径为4mm～10mm、长度为20mm～50mm，在所述的弹性压紧轴（12）的第三圆柱端下端面圆周外表面设置长10mm～25mm、公称直径为4mm～10mm的螺纹，并在所述的第三圆柱端下端面倒有长0.2～1mm、宽0.2～1mm的尖角；用本实用新型对被加工的外壳体即泵轮外壳或涡轮外壳为盘类件时，定位驱动盘（9）内型面结构尺寸与被加工的外壳体即泵轮外壳或涡轮外壳相匹配，形成0mm～0.05mm间隙配合，定位压紧轴（10）与定位驱动盘（9）之间形成0.01mm～0.10mm间隙配合，定位压紧轴（10）与被加工的内壳体即泵轮内环或涡轮内环形成0. 1mm～0.36mm间隙配合。